¿Qué ladrillos con alto contenido de alúmina se utilizan en los hornos de cal?

¿Qué ladrillos con alto contenido de alúmina se utilizan en los hornos de cal?

La principal materia prima del ladrillo con alto contenido de alúmina es la bauxita con alto contenido de alúmina y el aglutinante es la arcilla refractaria . Varias mezclas se extruyen a través de una prensa con mezclas estrictamente dosificadas y luego se sinterizan a alta temperatura en un horno túnel.

En comparación con los ladrillos de arcilla , una de las principales ventajas de los ladrillos con alto contenido de alúmina es: La refractariedad de los ladrillos con alto contenido de alúmina es mayor que la de los ladrillos de arcilla y los ladrillos de semisílice, alcanzando 1750~1790 ℃, que es un tipo de material refractario. b. La temperatura de reblandecimiento bajo carga es más alta que la de los ladrillos de arcilla debido al alto contenido de A 2O3 en productos con alto contenido de alúmina, bajo contenido de impurezas y bajo punto de fusión del cuerpo de vidrio, pero debido a que el cristal de mullita no forma una estructura de red, el La temperatura de reblandecimiento bajo carga sigue siendo muy alta. C. Ladrillos de aluminio de alta resistencia a la escoria contienen más A 2O3, que están cerca de los materiales refractarios neutros y pueden resistir la erosión de la escoria ácida y la escoria alcalina. Debido al contenido de SiO2, la resistencia a la escoria alcalina es más débil que la de la escoria ácida. Alguno.

La desventaja es que los ladrillos con alto contenido de alúmina no son resistentes al enfriamiento y calentamiento rápidos.

En la producción de ferroaleaciones, los ladrillos con alto contenido de alúmina también se pueden usar para construir ladrillos de revestimiento de mineral de hierro para hornos de mineral, refinar las tapas de los hornos eléctricos y colocar revestimientos de hierro.

Los ladrillos con alto contenido de alúmina se forman a partir de bauxita u otras materias primas con alto contenido de alúmina. Una de las propiedades operativas importantes es la resistencia estructural a altas temperaturas. Aumenta con la temperatura, pero también tiene una importante propiedad de choque térmico.

La resistencia al choque térmico de los ladrillos con alto contenido de alúmina se refiere a la capacidad de los ladrillos refractarios para soportar cambios rápidos de temperatura sin dañarse. En el entorno de trabajo del gasificador de lodos de carbón y agua, debido a la alta temperatura de trabajo, la esencia de la vida útil de los ladrillos con alto contenido de alúmina es que la alta temperatura cambia o cambia significativamente las características de viscosidad y temperatura de la escoria de ceniza de carbón. En general, cuanto mayor sea la temperatura, menor será la viscosidad y mejor será el flujo. Cuanto más grave sea la erosión y la penetración de los ladrillos con alto contenido de alúmina, mayor será la tasa de erosión y menor será la vida útil de los ladrillos con alto contenido de alúmina. Por lo tanto, controlar la temperatura es muy importante.

La composición mineral de los ladrillos con alto contenido de alúmina está determinada por la bauxita utilizada. Los componentes minerales del clínker suelen ser mullita, corindón y vidrio. Tiene cristales en forma de aguja y tiene una estructura de intersección de red, y muestra buena resistencia en un estado de alta temperatura.

Ladrillos con alto contenido de alúmina Según la composición mineral de la mullita, la composición de fase de los ladrillos con alto contenido de alúmina se puede juzgar según el contenido de alúmina. Cuando la alúmina en el ladrillo con alto contenido de alúmina está por debajo del 71,8 %, la composición se basa en mullita y sílice. Cuando la alúmina en el ladrillo supera el 71,8 %, el exceso de alúmina forma cristales de corindón a alta temperatura y se forman dos alúminas al mismo tiempo. La fase de cristal de alta temperatura aumenta la temperatura eutéctica.