¿Qué es la bauxita calcinada?

¿Qué es la bauxita calcinada?

La bauxita está hecha de bauxita como materia prima, y ​​la bauxita cruda se sinteriza a alta temperatura (1200-1700 ℃) para formar un bloque y convertirse en clínker de bauxita. Los principales minerales son diáspora, sílice con alto contenido de alúmina, diáspora. El contenido de piedra aumenta a medida que aumenta la proporción de alúmina a sílice. Los minerales secundarios son rutilo, mineral de hierro, etc. A veces también contiene pequeñas cantidades de Baume y Decaite. De acuerdo con el nivel de contenido de bauxita Al2O3, generalmente se puede dividir en diferentes grados: la bauxita con un contenido de más del 85% es bauxita de muy alta calidad; 75-85% es bauxita de alta calidad; 65-75% es bauxita de aluminio de calidad ordinaria; 50-65% del contenido es bauxita ordinaria de bajo contenido; La bauxita con un contenido de Al2O3 inferior al 50 % es bauxita de bajo contenido y el precio es económico.

¿Cuál es la composición química de la bauxita calcinada?

Los principales componentes químicos de la bauxita calcinada son: Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, que representan aproximadamente el 95% de la composición total, y los componentes secundarios son CaO, MgO, K2O, Na2O, S, MnO2, materia orgánica y componentes traza Ga, Ge, etc. Espere. Al2O3 es el componente químico principal de la bauxita, el SiO2 generalmente existe en los minerales arcillosos; Fe2O3 generalmente existe en forma de hematites en karst o bauxita sedimentaria; El TiO2 en la bauxita suele ser del 2 al 4 %, pero la bauxita en algunas áreas también tiene un contenido más alto de TiO2, que puede alcanzar: el 6 al 12 %; S es una impureza dañina en la bauxita, y generalmente existe en forma de pirita, generalmente entre 0,05 y 0,1. Entre. Entre el contenido de bauxita en mi país, el contenido de CaO generalmente está por debajo del 0,5 %, el contenido de MgO generalmente está entre el 0,01 y el 0,5 %, y el más alto puede alcanzar el 3 o el 4 %; el contenido de Na2O es generalmente: 0.1~0.3%, el máximo no será Más del 1%;

Del color de la bauxita: la bauxita cruda tiene blanco o gris-blanco, gris, gris oscuro, gris-amarillo, marrón-amarillo o rojo claro, etc. Después de la calcinación, la bauxita cocida se vuelve blanca, beige, marrón, roja, azul, y el azul se profundiza con el contenido de aluminio. El brillo terroso original se convierte en brillo de corindón o brillo de grasa y, a veces, hay piedras fundidas leves o grietas en la superficie;

Especificaciones y usos de la bauxita calcinada

La bauxita calcinada se tritura, tamiza y muele, y se procesa en agregados de bauxita, respectivamente. Los tamaños de partículas comunes de los agregados de bauxita calcinada son: 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm. .., un agregado de bauxita cocido que se embolsa y procesa. El tamaño de partícula del polvo de bauxita calcinada es generalmente: malla 325, malla 200, malla 180, malla 100, generalmente se usa para fundición de precisión. Los usos de la bauxita con diferentes indicadores son diferentes. Según el uso, existen los siguientes tipos de bauxita:

1. Bauxita de grado metalúrgico y grado industrial: se refiere a la bauxita utilizada para refinar aluminio metálico o alúmina de fundición. En términos generales, la proporción de aluminio a silicio debe ser superior a 2,6 antes de que pueda utilizarse. Se utiliza en los campos de la defensa nacional, la aviación, el automóvil, los electrodomésticos, la industria química, las necesidades diarias, etc. Fundición de precisión. El agregado de bauxita calcinada se procesa en polvo fino con el tamaño de partícula general: malla 325, malla 200, malla 180, malla 100 y se convierte en moldes de fundición de precisión. Apto para sectores militar, aeroespacial, comunicaciones, instrumentación, maquinaria y equipamiento médico y otros.

2. El grado refractario de bauxita calcinada es principalmente: después de la calcinación, el tamaño de partícula del agregado de bauxita utilizado para el grado refractario es generalmente: 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, y generalmente se requiere el contenido de Al2O3 ser: 65-88%, refractariedad hasta 1780 ℃, fuerte estabilidad química, buenas propiedades físicas, utilizado para la producción de varios materiales refractarios con y sin forma.

3. Bauxita de grado de soldadura: utilizada en la producción de varillas de soldadura en la industria. (AL203≥87%), además del contenido normal de aluminio, silicio, hierro y titanio, algunas bauxitas de grado de soldadura eléctrica también requieren la inspección de fósforo, azufre, manganeso y otros elementos;

4. Bauxita de grado de molienda: se utiliza principalmente para la producción de cemento con alto contenido de alúmina y varios abrasivos y herramientas abrasivas. (AL203≥86%)

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