Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se conocen como ladrillos antidesprendimiento o ladrillos refractarios antidesprendimiento. Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se utilizan ampliamente en mi país's Nuevo horno de proceso seco, Horno libore y proceso húmedo horno, incluida la cubierta de la puerta del horno, chimenea ascendente, zona de enfriamiento, zona de descomposición, cinturón de seguridad, zona de transición, paredes traseras y laterales del refrigerante y vigas con techos curvos.
Ladrillos de alta alúmina anti pelado ladrillos refractarios
ladrillos de alta alúmina antidesprendimiento utilizar clínker de bauxita con alto contenido de alúmina como materia prima principal, introducir una pequeña cantidad de zro2 (debido a la transición de fase entre zro2 monoclínico y tetragonal, que puede mejorar la estabilidad frente al choque térmico de los ladrillos refractarios), añadir una cierta cantidad de aglutinante compuesto y aditivos, mediante el control de la gradación de las partículas del lodo, los productos refractarios obtenidos por moldeo y cocción a alta temperatura se convierten en ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina.
artículo | índice |
al2o3%≥ | 70 |
zro2% | 6-10 |
refractariedad℃ | 1790 |
densidad aparenteg/cm3 | 2.5-2.6 |
porosidad aparente% | 20-23 |
temperatura normal resistencia a la compresión mpa | 55 |
0.2mpa temperatura de inicio de ablandamiento de carga | 1470 |
estabilidad de choque térmico (agua de refrigeración 1100), tiempo | 35 |
especificaciones de Ladrillos de alta alúmina anti pelado
el tamaño estándar de ladrillos de alta alúmina antidesprendimiento es de 230*114*65 mm, y se pueden personalizar otros tamaños según los dibujos.
el principio de rendimiento del ladrillo de alta alúmina anti-peeling
el mecanismo anti-peeling de ladrillos con alto contenido de alúmina se debe a que tras la introducción de zro2, sus características microestructurales determinan sus propiedades anti-peeling.
(1) hay microfisuras evidentes alrededor del agregado de zro2, y el agregado tiene una separación evidente con el corindón y la mullita circundantes.
(2) los agregados de zro2 bien desarrollados son columnares y forman una distribución en capas en el espacio. hay pequeñas rendijas entre zro2, cuyo tamaño es de solo 1-5 μm, formando una estructura de canal. esta estructura está superpuesta con capas superpuestas, tortuosas y tortuosas, que conducen a la transmisión y dispersión de tensiones.
(3) la mullita está bien desarrollada y es fibrosa, entrelazada con zro2 y corindón en el espacio, formando una estructura compuesta reforzada. obviamente, cuando el zrsio4 se descompone a alta temperatura, reacciona con el A12O3 circundante para generar zro2 y mullita. la existencia de cristales de zro2 impide el crecimiento de cristales fibrosos de mullita y corindón laminar, y está envuelto por ellos, por lo que está rodeado por zro2. estado de caos.
(4) el análisis petrográfico muestra que la estructura del corindón y la mullita está entrelazada, zro2 está intercalado, y hay microfisuras alrededor, y el cristal zro2 más grande y sus alrededores tienen microfisuras radiales.
el uso de ladrillos de alta alúmina antidesprendimiento
ladrillos de alta alúmina antidesprendimiento se denominan ladrillos antidesprendimiento o ladrillos refractarios antidesprendimiento. los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se utilizan ampliamente en mi país's nuevo horno de proceso seco, horno libore y horno de proceso húmedo, incluidos cubierta de la puerta del horno, chimenea ascendente, zona de enfriamiento, zona de descomposición, cinturón de seguridad, zona de transición, paredes traseras y laterales del refrigerante y vigas con techos curvos.
ventajas y caracteristicas de Ladrillos de alta alúmina anti pelado
(1) alta temperatura refractaria.
(2) La temperatura de ablandamiento de carga de 0.2MPA es superior a 1500 grados.
(3) excelente resistencia al choque térmico, más de 25 veces de refrigeración por agua a 1100 grados.
(4) alta resistencia a la compresión a temperatura ambiente, superior a 60MPA.
(5) la porosidad aparente es baja y el volumen es estable a altas temperaturas.
(6) excelente rendimiento anti-peeling.
(7) buena resistencia química.
El ladrillo con alto contenido de alúmina es uno de los materiales refractarios básicos indispensables en las partes superior y media del cuerpo del alto horno en la industria del hierro y el acero.
Los ladrillos comunes con alto contenido de alúmina y baja fluencia se pueden usar en estufas de alto horno,, así como en otros hornos industriales, y también se pueden convertir en ladrillos con alto contenido de alúmina y baja fluencia de diferentes tamaños de acuerdo con los requisitos de construcción específicos. , como ladrillos de celosía , ladrillos de forma especial , ladrillos de anclaje , etc. . , utilizados principalmente en hornos industriales en ambientes de alta temperatura a largo plazo
Los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina se utilizan principalmente alrededor de la cubierta del horno,, los orificios de los electrodos y los orificios de escape de los hornos eléctricos, y su vida útil es de 1 a 2 veces más larga que la de los ladrillos de sílice..
Los ladrillos refractarios aislantes con alto contenido de alúmina se refieren principalmente a productos refractarios con un contenido de aluminio de más del 48 %.; también se denominan ladrillos livianos con alto contenido de alúmina o ladrillos aislantes térmicos con alto contenido de alúmina debido a sus ventajas de baja densidad aparente, peso ligero , y buen efecto de aislamiento térmico . . es un tipo de ladrillo refractario de aislamiento térmico comúnmente utilizado en hornos industriales de alta temperatura y equipos térmicos .
Los ladrillos de magnesia y alúmina utilizan periclasa como fase cristalina principal y espinela de magnesia-alúmina como matriz., son mejores en resistencia al choque térmico que los ladrillos de magnesia. para mejorar la resistencia al choque térmico de los ladrillos de magnesia, alúmina o la alúmina se introduce en los ingredientes. polvo fino de clínker de bauxita para formar una matriz de piedra afilada de magnesia-alúmina, haciendo así ladrillos de magnesia-alúmina
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con magnesia (mgo) y trióxido de cromo (cr2o3) como componentes principales, y periclasa y espinela como principales componentes minerales. las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de magnesia-cromo son sinterizadas magnesia y cromita.
<p>Yuying Refractory produce un juego completo de refractarios para electrolizadores, y los nuevos ladrillos impermeables se usan junto con moldeables impermeables</p>
<p>Los ladrillos con alto contenido de alúmina se utilizan principalmente en el regenerador de la estufa de aire caliente. Los ladrillos de celosía con cierta estructura están dispuestos de manera ordenada, y los orificios pasantes superior e inferior de los ladrillos de celosía pueden permitir que pase el gas.</p>