El ladrillo con alto contenido de alúmina es uno de los materiales refractarios básicos indispensables en las partes superior y media del cuerpo del alto horno en la industria del hierro y el acero.
orden mínima:
2000Ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina para altos hornos
las partes superior y media del cuerpo del horno son los lugares donde caen el material y los grumos del alto horno. la temperatura en la parte superior del cuerpo del horno es baja, y la razón principal de su daño es que la tela y la carga se colocará debajo de la correa. la socavación mecánica y el ataque químico de los metales alcalinos que se acumulan allí con la corriente ascendente. en el medio del cuerpo del horno, la temperatura es más alta y la temperatura fluctúa mucho. al mismo tiempo, algunos materiales se calientan y se descomponen aquí. por lo tanto, la razón principal del daño al material refractario es el daño por choque térmico causado por el cambio de temperatura en el horno, seguido por el caída de material y maquinaria ascendente de gas del horno.
efecto de socavación. en general, los requisitos para los materiales refractarios para las partes superior y media del alto horno deben ser: el material de revestimiento de mampostería debe tener baja porosidad, alta resistencia mecánica, puede resistir la el desgaste de la carga y la corriente ascendente, y también debe tener un buen rendimiento. alta resistencia al ataque de metales alcalinos, y requiere un bajo contenido de óxido de hierro en el material para evitar reacciones redox con el aumento de CO. los materiales refractarios se utilizan ladrillos de arcilla y ladrillos con alto contenido de alúmina , ladrillos de silimanita, ladrillos de arcilla densa, etc.
entre ellos, los indicadores de ladrillos con alto contenido de alúmina son:
término | gl-65 | gl-55 | gl-48 | |
al2o3≥ | 65 | 55 | 48 | |
fe2o3≤ | 2.0 | |||
refractariedad℃> | 1790 | 1790 | 1790 | |
porosidad aparente≤ | 20(23) | 19(23) | 19(23) | |
0.2mpaload temperatura de inicio de ablandamiento ℃≥ | 1500 | 1480 | 1450 | |
cambio lineal | 1500℃,2h | 0-0.2 | - | |
1450℃,2h | - | |||
Resistencia a la compresión a temperatura normal/mpa≥ | 58.8 | 49 |
Características físicas y químicas de los ladrillos con alto contenido de alúmina:
1. resistencia al desgaste: cuanto mayor sea el índice,, mejor será la resistencia al desgaste
2. conductividad térmica: bajo la condición de gradiente de temperatura unitario,, la tasa de flujo de calor a través de la unidad de área del material está relacionada con la porosidad
3. resistencia al impacto: buena resistencia al impacto y larga vida útil
4. resistencia a la escoria: la capacidad de resistir la erosión de la escoria a alta temperatura sin dañarse
Los ladrillos comunes con alto contenido de alúmina y baja fluencia se pueden usar en estufas de alto horno,, así como en otros hornos industriales, y también se pueden convertir en ladrillos con alto contenido de alúmina y baja fluencia de diferentes tamaños de acuerdo con los requisitos de construcción específicos. , como ladrillos de celosía , ladrillos de forma especial , ladrillos de anclaje , etc. . , utilizados principalmente en hornos industriales en ambientes de alta temperatura a largo plazo
Los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina se utilizan principalmente alrededor de la cubierta del horno,, los orificios de los electrodos y los orificios de escape de los hornos eléctricos, y su vida útil es de 1 a 2 veces más larga que la de los ladrillos de sílice..
Los ladrillos refractarios aislantes con alto contenido de alúmina se refieren principalmente a productos refractarios con un contenido de aluminio de más del 48 %.; también se denominan ladrillos livianos con alto contenido de alúmina o ladrillos aislantes térmicos con alto contenido de alúmina debido a sus ventajas de baja densidad aparente, peso ligero , y buen efecto de aislamiento térmico . . es un tipo de ladrillo refractario de aislamiento térmico comúnmente utilizado en hornos industriales de alta temperatura y equipos térmicos .
Los ladrillos de magnesia y alúmina utilizan periclasa como fase cristalina principal y espinela de magnesia-alúmina como matriz., son mejores en resistencia al choque térmico que los ladrillos de magnesia. para mejorar la resistencia al choque térmico de los ladrillos de magnesia, alúmina o la alúmina se introduce en los ingredientes. polvo fino de clínker de bauxita para formar una matriz de piedra afilada de magnesia-alúmina, haciendo así ladrillos de magnesia-alúmina
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con magnesia (mgo) y trióxido de cromo (cr2o3) como componentes principales, y periclasa y espinela como principales componentes minerales. las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de magnesia-cromo son sinterizadas magnesia y cromita.
Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se conocen como ladrillos antidesprendimiento o ladrillos refractarios antidesprendimiento. Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se utilizan ampliamente en mi país's Nuevo horno de proceso seco, Horno libore y proceso húmedo horno, incluida la cubierta de la puerta del horno, chimenea ascendente, zona de enfriamiento, zona de descomposición, cinturón de seguridad, zona de transición, paredes traseras y laterales del refrigerante y vigas con techos curvos.
<p>Yuying Refractory produce un juego completo de refractarios para electrolizadores, y los nuevos ladrillos impermeables se usan junto con moldeables impermeables</p>
<p>Los ladrillos con alto contenido de alúmina se utilizan principalmente en el regenerador de la estufa de aire caliente. Los ladrillos de celosía con cierta estructura están dispuestos de manera ordenada, y los orificios pasantes superior e inferior de los ladrillos de celosía pueden permitir que pase el gas.</p>