Los ladrillos de arcilla refractaria se clasifican como refractarios ácidos débiles. debido al amplio rango de fluctuación de la composición química, los diferentes métodos de producción, y las diferencias en la temperatura de cocción, las propiedades de los ladrillos de arcilla cambian mucho.que podemos producir todo tipo de ladrillos de arcilla refractaria según los requisitos de los clientes'
Los ladrillos de arcilla refractaria son aptos para soportar estufas de aire caliente de altos hornos grandes,, medianos y pequeños
los ladrillos de arcilla de baja porosidad se utilizan principalmente en los regeneradores de hornos de vidrio. también se pueden utilizar en altos hornos y altos hornos calientes en la industria siderúrgica; hornos de cemento en la industria de materiales de construcción; hornos químicos en la industria química como revestimientos de hornos
el contenido de al2o3 de los ladrillos refractarios aislantes de arcilla térmica es generalmente superior al 40%, y el contenido de fe2o3 es inferior al 2.0-2.5%. el clinker en los ingredientes es del 65-85 %, y la arcilla combinada es 35-15%. la arcilla triturada y el clinker finamente molido se mezclan y muelen, y luego se mezclan con el clinker granular para hacer lodo semiseco, a alta presión moldeado, y sinterizado a aproximadamente 1400 ℃, con buen rendimiento.
La refractariedad de los ladrillos de arcilla es comparable a la de los ladrillos de sílice, hasta 1690~1730 ℃, pero la temperatura de ablandamiento bajo carga es más de 200 ℃ más baja que la de los ladrillos de sílice. Porque además del cristal de mullita altamente refractario, el ladrillo de arcilla también contiene casi la mitad de la fase de vidrio amorfo de bajo punto de fusión.
El ladrillo resistente a los álcalis para horno de cemento tiene las características de una fuerte resistencia a la erosión por álcalis,, buena resistencia al choque térmico y un rendimiento de alto costo.
el corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
las partes pesadas de los ladrillos compuestos de cromo-zirconio mullita están hechas de mullita sinterizada de alta pureza, óxido de cromo de alta pureza, zirconia de alta pureza, y lodo de guangbai como materias primas principales, y el la parte ligera de las materias primas está hecha de 47 mullita, cianita, perlas de blanqueo, piedras preciosas de coque y barro blanco de guangxi son las principales materias primas
los ladrillos de arcilla de baja porosidad se utilizan principalmente en los regeneradores de hornos de vidrio. también se pueden utilizar en altos hornos y altos hornos calientes en la industria siderúrgica; hornos de cemento en la industria de materiales de construcción; hornos químicos en la industria química como revestimientos de hornos
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