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¿Cómo mejorar la resistencia al choque térmico de los ladrillos con alto contenido de alúmina?
Mar 16 , 2022
cómo mejorar la resistencia al choque térmico de ladrillos con alto contenido de alúmina?
usando clínker de bauxita de grado 1 y polvo de corindón blanco fundido como materia prima, agregando una cantidad adecuada de agente de expansión, formando y tratamiento térmico a 800 ℃, se pueden obtener ladrillos con alto contenido de alúmina con buena estabilidad al choque térmico
utilizando clínker de bauxita de grado 1 y polvo de corindón blanco fundido como materias primas, agregando una cantidad adecuada de agente de expansión, moldeado y tratamiento térmico a 800 ℃, se pueden obtener ladrillos con alto contenido de alúmina con buena estabilidad al choque térmico. en
la composición química del clínker de bauxita de grado 1 es (%): al2o3: 83.50, sio2: 9.39, fe2o3: 1.29, k2o+na2o: 0.86
el contenido de al2o3 del polvo de corindón blanco fundido es 95.36%
proporción de partículas de arcilla: 15~35 % de clinker de suelo de primer grado <5 mm, 20~40 % de polvo fino de clinker de primer grado <0.088 mm, 5~10 % de polvo de corindón blanco fundido, andalucita y
compuesto de sillimanita agente de expansión 6~15 %, aglutinante químico 6~10 %.
la mezcla se lleva a cabo en una máquina mezcladora. primero agregue un 50% de aglutinante químico a las partículas gruesas, después de mezclar durante 3~5min, luego agregue el agente de expansión compuesto de polvo fino, y el resto del químico aglutinante
la composición del tamaño de las partículas del lodo es la siguiente: 5~3 mm: 18.4 %, 3~1 mm: 26.7 %, 1~0.5 mm: 3.5 %, 0.5~0.1 mm: 8.2 %, <0.1 mm: 43.2 %,
el contenido de humedad es del 3 %, y el material queda atrapado durante más de 2 h. los ladrillos se forman en una prensa de ladrillos de fricción de 300 t, y la densidad aparente es superior a 2.85 g/cm3. después de que los ladrillos se secan a 160 ℃ ,, se calientan a 800 ℃ en la densidad de llama de vertido .
tratamiento térmico durante 4 h. los indicadores físicos y químicos de este ladrillo son los siguientes: al2o3: 70.01%, sio2: 13.71%, porosidad aparente 20.4% , resistencia a la compresión a temperatura ambiente 57.4mpa, carga
la temperatura de fusión es de 1530 ℃; 1500 ℃, Tasa de cambio de la línea de requemado de 2 horas +3.7 %. La estabilidad del choque térmico (1100 ℃, refrigeración por agua) es más de 10 veces. este tipo de ladrillo se usa para hornos eléctricos de 5t techo, sin fenómeno de caída o astillado
también hay unidades que tienen invenciones patentadas para un tipo de alta resistencia a la abrasión y a los choques térmicos ladrillos con alto contenido de alúmina utilizados en diferentes hornos densos, que incluyen los siguientes componentes en peso:
3~5m super agregado de bauxita 5~-15 partes; Agregado de súper bauxita de 1~3 mm 30~40 partes Agregado de súper bauxita de 0~1 mm 10~20 partes de polvo fino súper molido (malla 220)
20~30 partes de polvo fino de carburo de circonio (malla 320) 5~7 partes; suzhou no. 2 barro 1~3 partes; polvo fino de carburo de cromo (malla 320) 2 partes; aglutinante compuesto 8~10 partes; agua 4-6 partes .
la ladrillos con alto contenido de alúmina producido por la relación de fórmula anterior puede mejorar efectivamente la resistencia al choque térmico .
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