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gongyi yuying refractary co., ltd. se especializa en la producción de diversos materiales refractarios, cuenta con un equipo profesional de construcción de refractarios, y brinda a los clientes un servicio integral desde la producción hasta la construcción:
Calcinable resistente al desgaste de cerámica de alta resistencia
Descripción del proyecto:
1. cantidad de ingeniería del plan de reparación del canal principal y auxiliar: 16mn de espesor 20mm
2. vaciado de conductos principales y auxiliares: soldar ∮16 barras de acero de anclaje en la superficie del cuerpo de la construcción, soldar transversalmente en dirección horizontal y vertical, requerir soldadura firme, colocar suavemente, y fundir materiales cerámicos de alta resistencia resistentes al desgaste y a altas temperaturas en el encofrado, con un espesor de vertido de 300 mm y un volumen de ingeniería planificado de 25 m2 , el proceso específico de vertido de la construcción y el proceso de horneado están determinados e implementados por el fabricante, y finalmente liquidado en base a la cantidad de ingeniería real.
requisitos de construcción
1) primero, limpie el mineral restante en la superficie del cuerpo de construcción y en el tanque para exponer la estructura de acero del cuerpo.
2) suelde " barras de acero escalonadas en forma de u " en la superficie del cuerpo de construcción , hecho de acero inoxidable con un diámetro de 16 mm , el espaciado se controla a 100-150 mm , y el las direcciones horizontal y vertical se cruzan y se sueldan. se requiere que se suelden completamente, se suelden firmemente, y se coloquen planas.
3) el espesor del material cerámico de alta resistencia resistente al desgaste y resistente a altas temperaturas debe cumplir con los requisitos de uso y los requisitos de la parte a. el material cerámico resistente al desgaste configurado debe agotarse en 20 minutos, y debe golpearse con un martillo de goma para que quede firme y firme, sin espacios ni grietas en la superficie.
4) Se utiliza un mezclador forzado para mezclar, y el mezclador debe limpiarse. al mezclar, se requiere mezclar uniformemente sin el fenómeno de aglomeración. agitar durante 3-5 minutos, y agregue o reste la cantidad de aglutinante dependiendo de las condiciones secas y húmedas. durante el proceso de vertido, no deben aparecer defectos tales como panal, desconchado y agujeros. una vez que aparecen, deben tratarse con y reparado a tiempo.
5) mantenimiento y horneado:
en la etapa inicial de horneado, cubra la placa de hierro u otros materiales sobre el material de fundición para dejar un espacio para hornear, evite el contacto directo entre la madera y la escala, controle la temperatura para que no sea superior a 300 ° C, y hornee durante 8-10 horas, luego retire la cubierta, la superficie del molde está horneada, y el tiempo de horneado es de 18-20h, y se puede poner en uso.
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