morteros refractarios de alto contenido de alúmina para alto horno

hormigón refractario para horno de cemento moldeables para hornos de cemento son hormigones refractarios especiales para hornos de cemento. en mi país, la nueva tecnología de cemento de proceso seco se está desarrollando rápidamente, y el diseño y la forma del ladrillo de los hornos PC y SP también son muy complicados. para adaptarse a esta situación, nuestra fábrica ha desarrollado una serie de nuevos moldeables refractarios para reemplazar los materiales refractarios tradicionales. la práctica ha demostrado que es más adecuado usar moldeables en piezas con estructura compleja y deformación del cuerpo del horno. moldeables también son adecuados para enfriadores, precalentadores, precalcinadores, cubiertas de puertas de hornos, conductos de aire terciarios y otras partes que requieren aislamiento térmico. sus variedades incluyen materiales moldeables resistentes a los álcalis, con alto contenido de alúmina y corindón hormigones, hormigones termoaislantes, y hormigones refractarios reforzados con fibras de acero. gongyi yuying refractary co., ltd. opera: moldeables para hornos de cemento , bloques prefabricados, hormigones bajos en cemento, barro refractario, materiales de apisonamiento refractarios, hormigones de corindón, hormigones refractarios, hormigones de fibra de acero, hormigones de acero jade, plásticos refractarios, moldeables con alto contenido de alúmina, moldeables resistentes al desgaste, plásticos, moldeables, moldeables de arcilla, fabricantes de moldeables refractarios, la empresa tiene 160 empleados,, incluidos 12 profesionales y personal técnico superior, con una capacidad de producción anual de 60,000 toneladas , tiene líneas de producción de materiales livianos y pesados, varios equipos de prueba y prueba de producción, que incluyen 10 juegos de 400 toneladas a 1,Prensas formadoras en serie de 000 toneladas, dos (148 metros de largo y 118 metros de largo) horno túnel de alta temperatura . moldeables también son adecuados para su uso en algunas partes de enfriadores, precalentadores, precalcinadores, cubiertas de puertas de hornos y fénix terciarios. se pueden usar moldes de aislamiento térmico adecuados en precalentadores de hornos de cemento y otras partes que requieren aislamiento térmico. Los principales colables utilizados en los hornos de cemento son: índice moldeable resistente a los álcalis moldeable con alto contenido de alúmina Moldeable de fibra de acero con alto contenido de alúmina moldeable de mullita de alta resistencia carburo de silicio anti-piel calcinable gt-13nl g-16 gf-16 g-20g gc-13h al2o3%≥3565656555 sio2+sic%≥----35 densidad aparenteg/cm3≥ 2.10 2.5 2.5 2.60 2.5 fuerza prensada en fríompa≥ 110℃×24h6080808080 1100℃×3h60808090 100 resistencia a la flexiónmpa≥ 110℃×24h68988 1100℃×3h689910 tasa de cambio de línea después de la quema 1100℃×3h ±0.5 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3 1. resistente a los álcalis moldeable los experimentos muestran que el material de vertido alcalino tiene una excelente resistencia a los álcalis mucho mejor que la arcilla ordinaria o el material de vertido con alto contenido de alúmina. los moldes resistentes a los álcalis ordinarios y con bajo contenido de cemento se han utilizado con éxito en revestimientos estructurales de doble capa para techos de precalentadores, conos , conductos de aire terciarios, etc.., donde los ladrillos moldeados no son adecuados. el material de vertido bajo en cemento y resistente a los álcalis también se puede utilizar en la boca trasera del horno, enfriador y puerta del horno portada. 2. moldeables con alto contenido de alúmina y corindón Los moldeables con alto contenido de alúmina y corindón para hornos de cemento incluyen los moldeables con bajo contenido de cemento y con muy poco cemento, corindón de alta resistencia moldeables , etc. . La bauxita calcinada y el jade cortado se usan como agregados en los moldes moldeables . Los moldes de alto contenido de alúmina del tipo de cemento bajo y ultrabajo se pueden usar en las bocas delantera y trasera del horno , correas de cadena , cubiertas de la puerta del horno y paredes laterales del enfriador. 3. sección de fundición de aislamiento Los hormigones termoaislantes para hornos de cemento incluyen hormigones termoaislantes ordinarios, hormigones termoaislantes de alta resistencia, y hormigones termoaislantes ordinarios y con bajo contenido de cemento resistente a los álcalis. normalmente se utiliza cemento con alto contenido de alúmina como un aglutinante en el moldeable. los moldeables termoaislantes ordinarios usan perlita expandida, vermiculita expandida y residuos de ladrillos livianos como agregados. los moldeables termoaislantes de alta resistencia usan ceramsita de arcilla refractaria, ceramsita de cenizas volantes, esquisto ceramsita, etc. como agregados. Los moldeables termoaislantes y resistentes a los álcalis usan agregados livianos resistentes a los álcalis. aislamiento térmico ordinario moldeables y sus bloques prefabricados pueden ser utilizados como aldeas termoaislantes en revestimientos estructurales de doble capa de enfriadores, precalentadores, calcinadores, cubiertas de puertas de hornos y conductos de aire terciarios; Los moldes termoaislantes de alta resistencia y sus bloques prefabricados están disponibles como revestimientos de una sola capa en el cuello y las zonas de desintegración de los hornos convencionales. Los moldes termoaislantes y resistentes a los álcalis ordinarios y con bajo contenido de cemento se pueden usar en precalentadores en hornos pequeños y medianos y otras partes que requieren aislamiento térmico resistente a los álcalis. 4. reforzado con fibra de acero moldeables refractarios agregar fibra de acero puede mejorar la resistencia al desmantelamiento del molde, y mejorar en gran medida la resistencia al choque térmico, la resistencia al impacto y al desgaste del molde. nuestra empresa ha llevado a cabo una gran cantidad de investigaciones sistemáticas sobre refractarios reforzados con fibra de acero moldeables, y desarrolló una serie de moldeables refractarios reforzados con fibra de acero.

la alúmina calcinada es un producto que se obtiene calcinando hidróxido de aluminio a alta temperatura para convertirlo parcial o casi completamente en aal2o2.

Los ladrillos refractarios aislantes con alto contenido de alúmina se refieren principalmente a productos refractarios con un contenido de aluminio de más del 48 %.; también se denominan ladrillos livianos con alto contenido de alúmina o ladrillos aislantes térmicos con alto contenido de alúmina debido a sus ventajas de baja densidad aparente, peso ligero , y buen efecto de aislamiento térmico . . es un tipo de ladrillo refractario de aislamiento térmico comúnmente utilizado en hornos industriales de alta temperatura y equipos térmicos .

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Los moldes de carburo de silicio utilizan principalmente carburo de silicio 98 como materia prima principal, agregan agente reductor de agua y micropolvo, y usan cemento de aluminato de calcio puro como aglutinante para fabricar materiales refractarios amorfos. cúpula y otros materiales de alta temperatura para ser registrados .

la mayor parte de las materias primas para el ladrillo compuesto de corindón de cromo y circonio es corindón tabular sinterizado, óxido de cromo de alta pureza, circón de alta pureza, y cemento blanco de guangxi.como materia prima principal, la parte ligera de la materia prima está hecha de 47 mullita, cianita, perlas flotantes y piedras preciosas de coque como las principales materias primas. durante el moldeado, se coloca un separador en el medio del molde, y se agregan materiales pesados y materiales livianos en ambos extremos . después del moldeo a alta presión , productos terminados hechos de sinterización a alta temperatura .

Los ladrillos de corindón se utilizan principalmente en altos hornos de fabricación de hierro y altos hornos calientes de alto horno, hornos de refinación fuera de los hornos de fabricación de acero, calentadores de agua deslizantes, hornos de fusión de vidrio y hornos industriales petroquímicos, etc.

El lodo húmedo refractario utilizado para bloquear la salida de hierro se puede dividir en dos categorías: lodo de cañón de agua y lodo de pistola sin agua. En altos hornos de tamaño grande y mediano en alta presión superior y alto grado de fundición.