ladrillo de sílice para horno de coque

ladrillo de sílice para horno de coque

ladrillos de sílice para hornos de coque son productos refractarios silíceos que se utilizan para construir hornos de coque con tridimita como fase cristalina principal. los ladrillos de sílice de los hornos de coque se utilizan para construir paredes regeneradoras, rampas, cámaras de combustión, cámaras de carbonización y techos de hornos de coque. el ladrillo de sílice es un material refractario ácido con buena resistencia a la erosión por escoria ácida. la temperatura de reblandecimiento bajo carga es tan alta como 1640-1670 °C, y el volumen es relativamente estable en uso a largo plazo a alta temperatura .

un moderno horno de coque es un gran equipo térmico construido con decenas de miles de toneladas de materiales refractarios de casi 1,000 tipos de ladrillos, de los cuales la cantidad de ladrillos de sílice representa del 60% al 70%. los ladrillos de sílice de horno de coque son utilizado para construir paredes de regeneradores, rampas, cámaras de combustión, cámaras de carbonización y techos de hornos de coque.

las propiedades y el proceso de ladrillos de sílice están estrechamente relacionados con la transformación cristalina de sio2. por lo tanto, la verdadera gravedad específica es un indicador de calidad importante de los ladrillos de sílice. el requisito general es inferior a 2.38, y la sílice de alta calidad el ladrillo debe estar por debajo de 2.35. la verdadera gravedad específica es pequeña, lo que refleja que la cantidad de tridimita y cristobalita en el ladrillo es grande, y la cantidad de cuarzo residual es pequeña, entonces la expansión lineal residual es pequeña, y la caída de resistencia en uso también es pequeña. la sílice tiene siete variantes cristalinas y una variante amorfa. estas variantes se pueden dividir en dos categorías principales: las variantes de primera clase son cuarzo, tridimita y cristobalita, que tienen una estructura cristalina muy diferente y se transforman lentamente entre sí; las variantes de segunda clase son subespecies de las variantes anteriores: tipos ─αβ y γ,, sus estructuras son similares, y se pueden convertir rápidamente entre sí

ladrillos de sílice para horno de coque debe tener las siguientes caracteristicas:

(1) la temperatura de ablandamiento bajo carga es alta. se requiere que el ladrillo de sílice del horno de coque resista la carga dinámica del camión de carga de carbón en la parte superior del horno a alta temperatura, y requiere un uso a largo plazo sin deformación , por lo que se requiere que el ladrillo de sílice del horno de coque tenga una alta temperatura de reblandecimiento bajo carga .

(2) el coque de alta conductividad térmica. está hecho de carbón coquizable por conducción calentada por la pared de la cámara de combustión en la cámara de carbonización, por lo que los ladrillos de sílice utilizados para construir la pared de la cámara de combustión deben tener una alta conductividad térmica.

(3) buena resistencia al choque térmico. ya que el horno de coque necesita cargar periódicamente carbón y descargar coque, la temperatura de los ladrillos de sílice en ambos lados de la pared de la cámara de combustión cambia drásticamente, por lo que los ladrillos de sílice del horno de coque deben tener una buena resistencia al choque térmico.

(4) estabilidad del volumen a alta temperatura.

aunque la refractariedad de ladrillo de sílice no es muy alta, la temperatura de ablandamiento bajo carga es alta, la resistencia estructural a alta temperatura es alta, y tiene buena estabilidad cuando se usa durante mucho tiempo por encima de 600 ℃, y puede resistir la erosión de escoria ácida. por lo tanto, actualmente se utiliza principalmente para hornos de vidrio de mampostería y hornos de coque. la pared divisoria de la cámara de carbonización del horno de coque está construida con ladrillo de sílice, que tiene buena estabilidad y hermeticidad a altas temperaturas , y su vida útil puede alcanzar los 10-15 años, y, si se usa correctamente,, puede alcanzar más de 25 años. Los ladrillos de sílice se usaban como ladrillos de revestimiento para los convertidores de ácido. la parte superior del horno eléctrico, la bóveda del horno de reverbero, el regenerador y la cámara de escoria también se construyeron ampliamente con ladrillos de sílice en el pasado, y ahora han sido reemplazados gradualmente por ladrillos con alto contenido de alúmina y ladrillos de magnesia-alúmina .