la bola de alúmina también se denomina bola de calor con alta acumulación de aluminio.la bola refractaria con alto contenido de alúmina se basa en la bauxita como principal material refractario crudo.agregando polvo y aditivos y agente de anclaje.después de dosificar, moldear y alta sinterización para fabricarla.la ingeniería de producción de la bola refractaria con alto contenido de alúmina es similar a la del ladrillo refractario con alto contenido de alúmina.debe basarse en las propiedades de las materias primas,la bola refractaria con alto contenido de alúmina requiere condiciones de producción y otras factores a determinar.
Bola de alúmina refractaria 40-75% para estufa de aire caliente
la bola de alúmina también se llama la alta acumulación de aluminio de la bola de calor. bola refractaria de alta alúmina se basa en la bauxita como materia prima refractaria principalmente.agregando polvo y aditivos y agente de anclaje.después de dosificar, moldear y sinterizar para hacerla.la ingeniería de producción de la bola refractaria de alta alúmina es similar a la de ladrillo refractario con alto contenido de alúmina.debe basarse en las propiedades de las materias primas, bola refractaria de alta alúmina requiere condiciones de producción y otros factores para determinar.
la función de bola refractaria de aluminio alto :se apila principalmente en hornos industriales, que pueden lograr el efecto de acumulación de calor.
la aplicación de bola refractaria de aluminio alto : se puede utilizar en la fabricación de hierro en hornos altos de calentadores de aire de chorro de cobre, hornos de conversión de alta y baja temperatura en plantas de fertilizantes químicos, hornos de conversión, convertidores de hidrogenación, canales de desulfuración y hornos de metano.reformadores , convertidor hidrogenado y tanque de desulfuración.,horno de metano.
bola refractaria de aluminio alto índice
artículo | alto contenido de alúmina | baja fluencia | mullita | corundo |
tamaño (mm) | 40-80 | 40-80 | 40-80 | 40-80 |
al2o3(%) | 65 | 70 | 75 | 95 |
refractariedad bajo carga (°c) | 1450 | 1460 | 1530 | 1650 |
porosidad aparente (%) | 25 | 23 | 22 | 18 |
densidad aparente (g/cm3) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 3.1 |
fuerza de trituración en frío (mpa) | 13 | 14 | 32 | 36 |
resistencia al choque térmico (1100°c refrigeración por agua) ciclo ≥ | 15 | 10 | 20 | 7 |
refractariedad (°c) | 1710 | 1750 | 1800 | 1800 |
(1) la capacidad de almacenamiento de calor es fuerte y el efecto de almacenamiento de calor es bueno
(2) las propiedades de fluencia son buenas .
(3)alta resistencia a la compresión y buena resistencia a la abrasión.
(4)la estabilidad química es buena.
(5)buena resistencia a temperaturas elevadas.
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con magnesia (mgo) y trióxido de cromo (cr2o3) como componentes principales, y periclasa y espinela como principales componentes minerales. las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de magnesia-cromo son sinterizadas magnesia y cromita.
<p>Yuying Refractory produce un juego completo de refractarios para electrolizadores, y los nuevos ladrillos impermeables se usan junto con moldeables impermeables</p>
La refractariedad de los ladrillos de arcilla es comparable a la de los ladrillos de sílice, hasta 1690~1730 ℃, pero la temperatura de ablandamiento bajo carga es más de 200 ℃ más baja que la de los ladrillos de sílice. Porque además del cristal de mullita altamente refractario, el ladrillo de arcilla también contiene casi la mitad de la fase de vidrio amorfo de bajo punto de fusión.
High alumina refractory bricks are the backbone of high-temperature industrial processes. By understanding their properties, applications, and supplier selection criteria, businesses can enhance operational efficiency and reduce downtime. For industries seeking durable, cost-effective solutions, partnering with certified refractory materials suppliers in China ensures access to cutting-edge technology and reliable supply chains.
<p class="MsoNormal">Los polvos Brown Fused Alumia se fusionan con materias primas de primera calidad y un horno de 3500 KVA. Es el material perfecto fabricado específicamente para ser utilizado en aplicaciones abrasivas generales en herramientas abrasivas aglomeradas, pulido y arenado. Tiene menor dureza y capacidad abrasiva que el diamante, el carburo de boro y el carburo de silicio, es ampliamente utilizado para moler materiales ferrosos y dar acabado a materiales resistentes y duros. También se utiliza como materiales refractarios de clase alta. Brown Fused Alumia se ofrece en forma de macro y micro polvo, en grados F y P. </p>
el contenido de al2o3 de los ladrillos refractarios aislantes de arcilla térmica es generalmente superior al 40%, y el contenido de fe2o3 es inferior al 2.0-2.5%. el clinker en los ingredientes es del 65-85 %, y la arcilla combinada es 35-15%. la arcilla triturada y el clinker finamente molido se mezclan y muelen, y luego se mezclan con el clinker granular para hacer lodo semiseco, a alta presión moldeado, y sinterizado a aproximadamente 1400 ℃, con buen rendimiento.
El molde cerámico resistente al desgaste es un material especial y es un nuevo tipo de material desarrollado recientemente., no solo satisface las necesidades de los productos de vanguardia de defensa nacional y el desarrollo de alta tecnología,, sino que también cumple con los requisitos del rápido desarrollo de la economía nacional. por lo tanto, es más fácil de aceptar para los usuarios que otros materiales, por lo que se desarrolla rápidamente.
es ampliamente utilizado en el revestimiento de la cara de trabajo del horno que está en contacto directo con la llama, y se ha convertido en uno de los focos de investigación en los últimos años.
IPv6 compatible con la red
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