El material refractario sin forma que se utiliza para reparar el revestimiento de equipos térmicos mediante el método de construcción por aspersión se denomina material refractario de gunitado. y está hecho de un conjunto refractario con una determinada gradación de partículas
material de gunitado refractario para el mantenimiento del revestimiento interior del alto horno
El material refractario sin forma que se utiliza para reparar el revestimiento de equipos térmicos mediante el método de construcción por aspersión se denomina material refractario de gunitado., está compuesto por agregados refractarios con cierta gradación de partículas,, aglutinantes y aditivos químicos, y, por lo general, es un termoestable o material de endurecimiento por gas. la selección del material principal se basa en el rango máximo de fluctuación de temperatura que se puede alcanzar en el horno, las propiedades de la escoria, y el material del revestimiento mismo.
la composición del tamaño de partícula y el tamaño de partícula límite de la material de tiro y la capa de rociado debe determinarse de acuerdo con la estructura de la máquina de pistola , el espesor de la capa de pistola y los diferentes métodos de pistola . la selección incorrecta del tamaño de las partículas o la gradación irrazonable de las partículas tienen una gran influencia en la adhesión del material de pistola y la densidad de la capa de gunitado. en circunstancias normales, las partículas de pulverización húmedas y secas son demasiado gruesas y demasiadas partículas conducirán a una disminución en la tasa de adhesión. generalmente, la partícula multicrítica el tamaño del material de proyección en seco es mayor que el del material de proyección en húmedo, y, a veces, puede alcanzar los 6~7 mm o incluso más. El material de proyección en aerosol contra incendios se divide en material de proyección en húmedo (método de lodo), método semiseco (tipo de mezcla de boquilla) material de gunitado y método de llama (método de fusión) material de gunitado según el método de construcción: según el material principal del material de gunitado dividido en magnesia, magnesia-calcio, m agnesia-cromo, magnesia-carbono, silicato de aluminio y materiales de gunitado de alúmina-silicio-óxido-carbono, etc.: según las condiciones de uso, se divide en gunitados para convertidores y material de gunitado para hornos eléctricos, material de gunitado para cuchara, material de gunitado para horno de desgasificación al vacío (RH, dh), material de tiro para perforar zanjas y gunitar material para revestimiento de altos hornos, etc.
proyecto | índice | |||
gwp-35 | gwp-45 | gwp-55 | ||
al2o3≥ | 35 | 45 | 55 | |
fe2o3≤ | 1.5 | 1.5 | 1.0 | |
refractariedad/cn≥ | 152 | 164 | 168 | |
densidad aparente (g/cm3)(110℃×3h)≥ | 2.00 | 2.10 | 2.20 | |
resistencia a la compresión a temperatura normal | 110℃×24h después del secado | 30 | 35 | 35 |
1000℃×3h después de quemar | 25 | 30 | 30 | |
temperatura del tratamiento térmico × 3h | 45 (1200 ℃) | 50 (1400 ℃) | 55 (1500 ℃) | |
tasa de cambio de línea permanente | 1000℃×3h después de quemar | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
temperatura experimental×3h | ±1.0(1200℃) | ±1.0(1400℃) | ±1.0(1500℃) |
material de gunitado refractario caracteristicas son:
operación simple
alta tasa de adhesión
sinterización rápida, sin polvo
baja tasa de rebote
construcción mecanizada o automatizada
acortar el período de construcción
ahorrando mano de obra
y reduciendo costos
El material de gunitado refractario resistente a los ácidos se utiliza para la pulverización de altos hornos, estufas de aire caliente, tuberías de aire caliente, capas de protección de humos, capas de trabajo, etc.
convertidor, material de gunitado de horno eléctrico tiene las características de alta tasa de adhesión, buena resistencia a la corrosión a alta temperatura, etc.
Los ladrillos de corindón se utilizan principalmente en altos hornos de fabricación de hierro y altos hornos calientes de alto horno, hornos de refinación fuera de los hornos de fabricación de acero, calentadores de agua deslizantes, hornos de fusión de vidrio y hornos industriales petroquímicos, etc.
Ladrillo de sílice: un refractario ácido compuesto principalmente de tridimita, cristobalita y una pequeña cantidad de fases residuales de cuarzo y vidrio. su contenido de sílice es superior al 94 %, tiene un alto rendimiento contra la erosión por escoria ácida, resistencia a altas temperaturas, temperatura de ablandamiento de alta carga, uso a largo plazo en pozos de flores de alta temperatura sin deformación, pero baja estabilidad frente al choque térmico (el intercambio de calor en el agua es de 1 a 4 segundos).
Los carros refractarios para cucharones están hechos de corindón fundido de alta pureza como material principal, Se agrega espinela de alta pureza a la matriz, y se agrega una cantidad adecuada de aglutinante y mezcla (dispersante, agente reductor de agua) .
hormigón refractario para horno de cemento moldeables para hornos de cemento son hormigones refractarios especiales para hornos de cemento. en mi país, la nueva tecnología de cemento de proceso seco se está desarrollando rápidamente, y el diseño y la forma del ladrillo de los hornos PC y SP también son muy complicados. para adaptarse a esta situación, nuestra fábrica ha desarrollado una serie de nuevos moldeables refractarios para reemplazar los materiales refractarios tradicionales. la práctica ha demostrado que es más adecuado usar moldeables en piezas con estructura compleja y deformación del cuerpo del horno. moldeables también son adecuados para enfriadores, precalentadores, precalcinadores, cubiertas de puertas de hornos, conductos de aire terciarios y otras partes que requieren aislamiento térmico. sus variedades incluyen materiales moldeables resistentes a los álcalis, con alto contenido de alúmina y corindón hormigones, hormigones termoaislantes, y hormigones refractarios reforzados con fibras de acero. gongyi yuying refractary co., ltd. opera: moldeables para hornos de cemento , bloques prefabricados, hormigones bajos en cemento, barro refractario, materiales de apisonamiento refractarios, hormigones de corindón, hormigones refractarios, hormigones de fibra de acero, hormigones de acero jade, plásticos refractarios, moldeables con alto contenido de alúmina, moldeables resistentes al desgaste, plásticos, moldeables, moldeables de arcilla, fabricantes de moldeables refractarios, la empresa tiene 160 empleados,, incluidos 12 profesionales y personal técnico superior, con una capacidad de producción anual de 60,000 toneladas , tiene líneas de producción de materiales livianos y pesados, varios equipos de prueba y prueba de producción, que incluyen 10 juegos de 400 toneladas a 1,Prensas formadoras en serie de 000 toneladas, dos (148 metros de largo y 118 metros de largo) horno túnel de alta temperatura . moldeables también son adecuados para su uso en algunas partes de enfriadores, precalentadores, precalcinadores, cubiertas de puertas de hornos y fénix terciarios. se pueden usar moldes de aislamiento térmico adecuados en precalentadores de hornos de cemento y otras partes que requieren aislamiento térmico. Los principales colables utilizados en los hornos de cemento son: índice moldeable resistente a los álcalis moldeable con alto contenido de alúmina Moldeable de fibra de acero con alto contenido de alúmina moldeable de mullita de alta resistencia carburo de silicio anti-piel calcinable gt-13nl g-16 gf-16 g-20g gc-13h al2o3%≥3565656555 sio2+sic%≥----35 densidad aparenteg/cm3≥ 2.10 2.5 2.5 2.60 2.5 fuerza prensada en fríompa≥ 110℃×24h6080808080 1100℃×3h60808090 100 resistencia a la flexiónmpa≥ 110℃×24h68988 1100℃×3h689910 tasa de cambio de línea después de la quema 1100℃×3h ±0.5 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.3 1. resistente a los álcalis moldeable los experimentos muestran que el material de vertido alcalino tiene una excelente resistencia a los álcalis mucho mejor que la arcilla ordinaria o el material de vertido con alto contenido de alúmina. los moldes resistentes a los álcalis ordinarios y con bajo contenido de cemento se han utilizado con éxito en revestimientos estructurales de doble capa para techos de precalentadores, conos , conductos de aire terciarios, etc.., donde los ladrillos moldeados no son adecuados. el material de vertido bajo en cemento y resistente a los álcalis también se puede utilizar en la boca trasera del horno, enfriador y puerta del horno portada. 2. moldeables con alto contenido de alúmina y corindón Los moldeables con alto contenido de alúmina y corindón para hornos de cemento incluyen los moldeables con bajo contenido de cemento y con muy poco cemento, corindón de alta resistencia moldeables , etc. . La bauxita calcinada y el jade cortado se usan como agregados en los moldes moldeables . Los moldes de alto contenido de alúmina del tipo de cemento bajo y ultrabajo se pueden usar en las bocas delantera y trasera del horno , correas de cadena , cubiertas de la puerta del horno y paredes laterales del enfriador. 3. sección de fundición de aislamiento Los hormigones termoaislantes para hornos de cemento incluyen hormigones termoaislantes ordinarios, hormigones termoaislantes de alta resistencia, y hormigones termoaislantes ordinarios y con bajo contenido de cemento resistente a los álcalis. normalmente se utiliza cemento con alto contenido de alúmina como un aglutinante en el moldeable. los moldeables termoaislantes ordinarios usan perlita expandida, vermiculita expandida y residuos de ladrillos livianos como agregados. los moldeables termoaislantes de alta resistencia usan ceramsita de arcilla refractaria, ceramsita de cenizas volantes, esquisto ceramsita, etc. como agregados. Los moldeables termoaislantes y resistentes a los álcalis usan agregados livianos resistentes a los álcalis. aislamiento térmico ordinario moldeables y sus bloques prefabricados pueden ser utilizados como aldeas termoaislantes en revestimientos estructurales de doble capa de enfriadores, precalentadores, calcinadores, cubiertas de puertas de hornos y conductos de aire terciarios; Los moldes termoaislantes de alta resistencia y sus bloques prefabricados están disponibles como revestimientos de una sola capa en el cuello y las zonas de desintegración de los hornos convencionales. Los moldes termoaislantes y resistentes a los álcalis ordinarios y con bajo contenido de cemento se pueden usar en precalentadores en hornos pequeños y medianos y otras partes que requieren aislamiento térmico resistente a los álcalis. 4. reforzado con fibra de acero moldeables refractarios agregar fibra de acero puede mejorar la resistencia al desmantelamiento del molde, y mejorar en gran medida la resistencia al choque térmico, la resistencia al impacto y al desgaste del molde. nuestra empresa ha llevado a cabo una gran cantidad de investigaciones sistemáticas sobre refractarios reforzados con fibra de acero moldeables, y desarrolló una serie de moldeables refractarios reforzados con fibra de acero.
El ladrillo refractario aislante es un nuevo tipo de material de construcción sintetizado con materiales poliméricos. La función principal es mantener el calor, reducir la pérdida de calor y mejorar la eficiencia térmica.
Anhydrous taphole mud/taphole clay refers to taphole mud made of tar, resin, etc. as binders and corundum, bauxite, clay, silicon carbide, coke powder, etc. as raw materials. Anhydrous carbon taphole mud is made by a mud mill. When rolling, oil is added first, then block materials (clay and asphalt), and then powder materials (coke powder and clinker powder) are added after crushing. After pressing and mixing, the mud can be produced when it meets the standards.