El material refractario sin forma que se utiliza para reparar el revestimiento de equipos térmicos mediante el método de construcción por aspersión se denomina material refractario de gunitado. y está hecho de un conjunto refractario con una determinada gradación de partículas
material de gunitado refractario para el mantenimiento del revestimiento interior del alto horno
El material refractario sin forma que se utiliza para reparar el revestimiento de equipos térmicos mediante el método de construcción por aspersión se denomina material refractario de gunitado., está compuesto por agregados refractarios con cierta gradación de partículas,, aglutinantes y aditivos químicos, y, por lo general, es un termoestable o material de endurecimiento por gas. la selección del material principal se basa en el rango máximo de fluctuación de temperatura que se puede alcanzar en el horno, las propiedades de la escoria, y el material del revestimiento mismo.
la composición del tamaño de partícula y el tamaño de partícula límite de la material de tiro y la capa de rociado debe determinarse de acuerdo con la estructura de la máquina de pistola , el espesor de la capa de pistola y los diferentes métodos de pistola . la selección incorrecta del tamaño de las partículas o la gradación irrazonable de las partículas tienen una gran influencia en la adhesión del material de pistola y la densidad de la capa de gunitado. en circunstancias normales, las partículas de pulverización húmedas y secas son demasiado gruesas y demasiadas partículas conducirán a una disminución en la tasa de adhesión. generalmente, la partícula multicrítica el tamaño del material de proyección en seco es mayor que el del material de proyección en húmedo, y, a veces, puede alcanzar los 6~7 mm o incluso más. El material de proyección en aerosol contra incendios se divide en material de proyección en húmedo (método de lodo), método semiseco (tipo de mezcla de boquilla) material de gunitado y método de llama (método de fusión) material de gunitado según el método de construcción: según el material principal del material de gunitado dividido en magnesia, magnesia-calcio, m agnesia-cromo, magnesia-carbono, silicato de aluminio y materiales de gunitado de alúmina-silicio-óxido-carbono, etc.: según las condiciones de uso, se divide en gunitados para convertidores y material de gunitado para hornos eléctricos, material de gunitado para cuchara, material de gunitado para horno de desgasificación al vacío (RH, dh), material de tiro para perforar zanjas y gunitar material para revestimiento de altos hornos, etc.
proyecto | índice | |||
gwp-35 | gwp-45 | gwp-55 | ||
al2o3≥ | 35 | 45 | 55 | |
fe2o3≤ | 1.5 | 1.5 | 1.0 | |
refractariedad/cn≥ | 152 | 164 | 168 | |
densidad aparente (g/cm3)(110℃×3h)≥ | 2.00 | 2.10 | 2.20 | |
resistencia a la compresión a temperatura normal | 110℃×24h después del secado | 30 | 35 | 35 |
1000℃×3h después de quemar | 25 | 30 | 30 | |
temperatura del tratamiento térmico × 3h | 45 (1200 ℃) | 50 (1400 ℃) | 55 (1500 ℃) | |
tasa de cambio de línea permanente | 1000℃×3h después de quemar | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
temperatura experimental×3h | ±1.0(1200℃) | ±1.0(1400℃) | ±1.0(1500℃) | |
material de gunitado refractario caracteristicas son:
operación simple
alta tasa de adhesión
sinterización rápida, sin polvo
baja tasa de rebote
construcción mecanizada o automatizada
acortar el período de construcción
ahorrando mano de obra
y reduciendo costos
El material de gunitado refractario resistente a los ácidos se utiliza para la pulverización de altos hornos, estufas de aire caliente, tuberías de aire caliente, capas de protección de humos, capas de trabajo, etc.
convertidor, material de gunitado de horno eléctrico tiene las características de alta tasa de adhesión, buena resistencia a la corrosión a alta temperatura, etc.
morteros refractarios con alto contenido de alúmina usados en hornos en metalurgia, materiales de construcción, maquinaria, industria química, energía eléctrica y otras industrias, usados para albañilería ladrillos de arcilla, ladrillos con alto contenido de alúmina, ladrillos de corindón , con juntas completas de ceniza, buena hermeticidad de la mampostería, alta fuerza de unión, excelente rendimiento a altas temperaturas, adecuado para el tiempo de construcción, etc..
El moldeable autofluido de corindón es un producto de alta tecnología desarrollado de acuerdo con la teoría del fluido sólido y combinado con las características de aplicación de los materiales refractarios ,, que es el primero en China . El material autofluido de corindón se puede desgasificar y nivelar sin vibración con la ayuda de su propia gravedad, para lograr la densificación.
Los ladrillos de arcilla refractaria se clasifican como refractarios ácidos débiles. debido al amplio rango de fluctuación de la composición química, los diferentes métodos de producción, y las diferencias en la temperatura de cocción, las propiedades de los ladrillos de arcilla cambian mucho.que podemos producir todo tipo de ladrillos de arcilla refractaria según los requisitos de los clientes'
la composición química de la bauxita es principalmente al2o3, sio2, fe2o3, TO2, y representa alrededor del 95% de la composición total, y los componentes secundarios son cao, mgo, K2O, na20, S, mno2 materia orgánica y componentes traza ga, ge, etc.
The refractory pre -production is the category of irregular refractory materials, also known as the prefabricated block of the pouring materials, and the irregular refractory prefabricated block.
Anhydrous taphole mud/taphole clay refers to taphole mud made of tar, resin, etc. as binders and corundum, bauxite, clay, silicon carbide, coke powder, etc. as raw materials. Anhydrous carbon taphole mud is made by a mud mill. When rolling, oil is added first, then block materials (clay and asphalt), and then powder materials (coke powder and clinker powder) are added after crushing. After pressing and mixing, the mud can be produced when it meets the standards.

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