El material de gunitado refractario resistente a los ácidos se utiliza para la pulverización de altos hornos, estufas de aire caliente, tuberías de aire caliente, capas de protección de humos, capas de trabajo, etc.
material de gunitado refractario resistente a los ácidos
resistente a los ácidos material de gunitado refractario se utiliza para la pulverización de altos hornos, estufas de aire caliente, tuberías de aire caliente, capas de protección de humos, capas de trabajo, etc. selección razonable de materiales, fuerte adherencia, buena integridad, proceso de construcción simple, buen rendimiento operativo, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y buenas propiedades de aislamiento térmico, puede cumplir con los requisitos de resistencia al fuego, aislamiento térmico, resistencia a los ácidos y otras condiciones. la rápida construcción y reparación de toda la aldea de hornos se lleva a cabo mediante moldeo por inyección a alta presión.
resistente a los ácidos material de gunitado refractario caracteristicas:
puede mejorar el rendimiento de sellado del horno y la estufa de aire caliente
reducir la pérdida de calor y evitar el sobrecalentamiento de la carcasa del horno
extender la vida útil del cuerpo del horno y acortar el tiempo de reparación del horno.
aumentar la productividad.
indicadores detallados de resistencia a los ácidos material de gunitado refractario:
índice | fn-130 | fn-140 | fl-130 | fl-s | MS | XA | |
composición química(%) | al2o3 | ≥40 | ≥45 | ≥35 | ≥35 | ≥50 | ≥65 |
cao | / | / | / | / | ≤0.5 | / | |
fe2o3 | / | / | / | / | sio2≤30 | ≤2.0 | |
refractariedad℃ | ≥1530 | ≥1610 | ≥1530 | / | ≥1530 | ≥1770 | |
resistencia a la flexiónmpa | 110℃ | ≥5 | ≥5 | ≥3 | ≥2 | ≥5.5 | ≥6 |
estado caliente | 1300℃ 0.5 | 1400℃ 0.5 | 1300℃ 0.5 | 800℃ 0.5 | 2.5 | 1300℃ 1.0 | |
tasa de cambio de línea después de la ignición (%) | 1300℃×3h ±1.0 | 1400℃×3h ±1.0 | 1300℃×3h ±1.0 | 800℃×3h ±1.0 | 1300℃×3h ±0.5 | 1300℃×3h ±1.0 | |
densidad aparente después de la quema (g/cm3) | 1300℃×3h ≥1.65 | 1400℃×3h ≥1.80 | 1300℃×3h ≥1.40 | 800℃×3h 09-1.1 | 1300℃×3h ≥2.0 | 1300℃×3h ≥2.20 | |
resistencia a la compresión después de la quema mpa | 1300℃×3h ≥1.65 | 1400℃×3h ≥25 | 1300℃×3h ≥15 | -- | -- | 1300℃×3h ≥20 | |
conductividad térmica (a/m) | 0.58-0.70 1300℃ | ---- | ≤0.30 350℃ | ≤0.27 350℃ | --- | ---- | |
usar | alto horno, capa de protección del sistema de estufa de aire caliente | parte superior del alto horno sistema de tuberías de salida de gas parte inferior del alto horno | capa de protección del sistema de conductos de aire caliente | sistema de conducto de humo (chimenea) | capa protectora superior de la bola del alto horno caliente del alto horno | alto horno revestimiento de alto horno caliente revestimiento por pulverización | |
El material refractario sin forma que se utiliza para reparar el revestimiento de equipos térmicos mediante el método de construcción por aspersión se denomina material refractario de gunitado. y está hecho de un conjunto refractario con una determinada gradación de partículas
convertidor, material de gunitado de horno eléctrico tiene las características de alta tasa de adhesión, buena resistencia a la corrosión a alta temperatura, etc.
Ladrillo de sílice: un refractario ácido compuesto principalmente de tridimita, cristobalita y una pequeña cantidad de fases residuales de cuarzo y vidrio. su contenido de sílice es superior al 94 %, tiene un alto rendimiento contra la erosión por escoria ácida, resistencia a altas temperaturas, temperatura de ablandamiento de alta carga, uso a largo plazo en pozos de flores de alta temperatura sin deformación, pero baja estabilidad frente al choque térmico (el intercambio de calor en el agua es de 1 a 4 segundos).
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Los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina se utilizan principalmente alrededor de la cubierta del horno,, los orificios de los electrodos y los orificios de escape de los hornos eléctricos, y su vida útil es de 1 a 2 veces más larga que la de los ladrillos de sílice..
El ladrillo refractario de corindón marrón está hecho de corindón fundido como materia prima principal. Está formado por alta presión y cocido a alta temperatura. Tiene alta estabilidad al choque térmico, baja porosidad, baja expansión, buena resistencia a la erosión por vapor y gas fundido, y excelente resistencia a la oxidación. Ventajas dimensionalmente precisas.
el corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
El ladrillo resistente a los álcalis para horno de cemento tiene las características de una fuerte resistencia a la erosión por álcalis,, buena resistencia al choque térmico y un rendimiento de alto costo.

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