El material de gunitado refractario resistente a los ácidos se utiliza para la pulverización de altos hornos, estufas de aire caliente, tuberías de aire caliente, capas de protección de humos, capas de trabajo, etc.
material de gunitado refractario resistente a los ácidos
resistente a los ácidos material de gunitado refractario se utiliza para la pulverización de altos hornos, estufas de aire caliente, tuberías de aire caliente, capas de protección de humos, capas de trabajo, etc. selección razonable de materiales, fuerte adherencia, buena integridad, proceso de construcción simple, buen rendimiento operativo, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y buenas propiedades de aislamiento térmico, puede cumplir con los requisitos de resistencia al fuego, aislamiento térmico, resistencia a los ácidos y otras condiciones. la rápida construcción y reparación de toda la aldea de hornos se lleva a cabo mediante moldeo por inyección a alta presión.
resistente a los ácidos material de gunitado refractario caracteristicas:
puede mejorar el rendimiento de sellado del horno y la estufa de aire caliente
reducir la pérdida de calor y evitar el sobrecalentamiento de la carcasa del horno
extender la vida útil del cuerpo del horno y acortar el tiempo de reparación del horno.
aumentar la productividad.
indicadores detallados de resistencia a los ácidos material de gunitado refractario:
índice | fn-130 | fn-140 | fl-130 | fl-s | MS | XA | |
composición química(%) | al2o3 | ≥40 | ≥45 | ≥35 | ≥35 | ≥50 | ≥65 |
cao | / | / | / | / | ≤0.5 | / | |
fe2o3 | / | / | / | / | sio2≤30 | ≤2.0 | |
refractariedad℃ | ≥1530 | ≥1610 | ≥1530 | / | ≥1530 | ≥1770 | |
resistencia a la flexiónmpa | 110℃ | ≥5 | ≥5 | ≥3 | ≥2 | ≥5.5 | ≥6 |
estado caliente | 1300℃ 0.5 | 1400℃ 0.5 | 1300℃ 0.5 | 800℃ 0.5 | 2.5 | 1300℃ 1.0 | |
tasa de cambio de línea después de la ignición (%) | 1300℃×3h ±1.0 | 1400℃×3h ±1.0 | 1300℃×3h ±1.0 | 800℃×3h ±1.0 | 1300℃×3h ±0.5 | 1300℃×3h ±1.0 | |
densidad aparente después de la quema (g/cm3) | 1300℃×3h ≥1.65 | 1400℃×3h ≥1.80 | 1300℃×3h ≥1.40 | 800℃×3h 09-1.1 | 1300℃×3h ≥2.0 | 1300℃×3h ≥2.20 | |
resistencia a la compresión después de la quema mpa | 1300℃×3h ≥1.65 | 1400℃×3h ≥25 | 1300℃×3h ≥15 | -- | -- | 1300℃×3h ≥20 | |
conductividad térmica (a/m) | 0.58-0.70 1300℃ | ---- | ≤0.30 350℃ | ≤0.27 350℃ | --- | ---- | |
usar | alto horno, capa de protección del sistema de estufa de aire caliente | parte superior del alto horno sistema de tuberías de salida de gas parte inferior del alto horno | capa de protección del sistema de conductos de aire caliente | sistema de conducto de humo (chimenea) | capa protectora superior de la bola del alto horno caliente del alto horno | alto horno revestimiento de alto horno caliente revestimiento por pulverización | |
El material refractario sin forma que se utiliza para reparar el revestimiento de equipos térmicos mediante el método de construcción por aspersión se denomina material refractario de gunitado. y está hecho de un conjunto refractario con una determinada gradación de partículas
convertidor, material de gunitado de horno eléctrico tiene las características de alta tasa de adhesión, buena resistencia a la corrosión a alta temperatura, etc.
la bola de alúmina también se denomina bola de calor con alta acumulación de aluminio.la bola refractaria con alto contenido de alúmina se basa en la bauxita como principal material refractario crudo.agregando polvo y aditivos y agente de anclaje.después de dosificar, moldear y alta sinterización para fabricarla.la ingeniería de producción de la bola refractaria con alto contenido de alúmina es similar a la del ladrillo refractario con alto contenido de alúmina.debe basarse en las propiedades de las materias primas,la bola refractaria con alto contenido de alúmina requiere condiciones de producción y otras factores a determinar.
Los moldes de carburo de silicio utilizan principalmente carburo de silicio 98 como materia prima principal, agregan agente reductor de agua y micropolvo, y usan cemento de aluminato de calcio puro como aglutinante para fabricar materiales refractarios amorfos. cúpula y otros materiales de alta temperatura para ser registrados .
High alumina refractory bricks are the backbone of high-temperature industrial processes. By understanding their properties, applications, and supplier selection criteria, businesses can enhance operational efficiency and reduce downtime. For industries seeking durable, cost-effective solutions, partnering with certified refractory materials suppliers in China ensures access to cutting-edge technology and reliable supply chains.
In the blast furnace smelting process, blast furnace taphole clay, as a key plastic material, plays a vital role. This article will introduce in detail the product characteristics, working principle and innovation of blast furnace taphole clay in improving furnace stability and production efficiency.
ladrillo especial a prueba de ácido ladrillo ligero a prueba de ácido El ladrillo resistente al ácido es la elección ideal para su proyecto con sus características de presión de prueba, resistencia a la corrosión, fácil de limpiar y resistencia a la base ácida.
Anhydrous taphole mud/taphole clay refers to taphole mud made of tar, resin, etc. as binders and corundum, bauxite, clay, silicon carbide, coke powder, etc. as raw materials. Anhydrous carbon taphole mud is made by a mud mill. When rolling, oil is added first, then block materials (clay and asphalt), and then powder materials (coke powder and clinker powder) are added after crushing. After pressing and mixing, the mud can be produced when it meets the standards.

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