El material de gunitado refractario resistente a los ácidos se utiliza para la pulverización de altos hornos, estufas de aire caliente, tuberías de aire caliente, capas de protección de humos, capas de trabajo, etc.
material de gunitado refractario resistente a los ácidos
resistente a los ácidos material de gunitado refractario se utiliza para la pulverización de altos hornos, estufas de aire caliente, tuberías de aire caliente, capas de protección de humos, capas de trabajo, etc. selección razonable de materiales, fuerte adherencia, buena integridad, proceso de construcción simple, buen rendimiento operativo, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y buenas propiedades de aislamiento térmico, puede cumplir con los requisitos de resistencia al fuego, aislamiento térmico, resistencia a los ácidos y otras condiciones. la rápida construcción y reparación de toda la aldea de hornos se lleva a cabo mediante moldeo por inyección a alta presión.
resistente a los ácidos material de gunitado refractario caracteristicas:
puede mejorar el rendimiento de sellado del horno y la estufa de aire caliente
reducir la pérdida de calor y evitar el sobrecalentamiento de la carcasa del horno
extender la vida útil del cuerpo del horno y acortar el tiempo de reparación del horno.
aumentar la productividad.
indicadores detallados de resistencia a los ácidos material de gunitado refractario:
índice | fn-130 | fn-140 | fl-130 | fl-s | MS | XA | |
composición química(%) | al2o3 | ≥40 | ≥45 | ≥35 | ≥35 | ≥50 | ≥65 |
cao | / | / | / | / | ≤0.5 | / | |
fe2o3 | / | / | / | / | sio2≤30 | ≤2.0 | |
refractariedad℃ | ≥1530 | ≥1610 | ≥1530 | / | ≥1530 | ≥1770 | |
resistencia a la flexiónmpa | 110℃ | ≥5 | ≥5 | ≥3 | ≥2 | ≥5.5 | ≥6 |
estado caliente | 1300℃ 0.5 | 1400℃ 0.5 | 1300℃ 0.5 | 800℃ 0.5 | 2.5 | 1300℃ 1.0 | |
tasa de cambio de línea después de la ignición (%) | 1300℃×3h ±1.0 | 1400℃×3h ±1.0 | 1300℃×3h ±1.0 | 800℃×3h ±1.0 | 1300℃×3h ±0.5 | 1300℃×3h ±1.0 | |
densidad aparente después de la quema (g/cm3) | 1300℃×3h ≥1.65 | 1400℃×3h ≥1.80 | 1300℃×3h ≥1.40 | 800℃×3h 09-1.1 | 1300℃×3h ≥2.0 | 1300℃×3h ≥2.20 | |
resistencia a la compresión después de la quema mpa | 1300℃×3h ≥1.65 | 1400℃×3h ≥25 | 1300℃×3h ≥15 | -- | -- | 1300℃×3h ≥20 | |
conductividad térmica (a/m) | 0.58-0.70 1300℃ | ---- | ≤0.30 350℃ | ≤0.27 350℃ | --- | ---- | |
usar | alto horno, capa de protección del sistema de estufa de aire caliente | parte superior del alto horno sistema de tuberías de salida de gas parte inferior del alto horno | capa de protección del sistema de conductos de aire caliente | sistema de conducto de humo (chimenea) | capa protectora superior de la bola del alto horno caliente del alto horno | alto horno revestimiento de alto horno caliente revestimiento por pulverización | |
El material refractario sin forma que se utiliza para reparar el revestimiento de equipos térmicos mediante el método de construcción por aspersión se denomina material refractario de gunitado. y está hecho de un conjunto refractario con una determinada gradación de partículas
convertidor, material de gunitado de horno eléctrico tiene las características de alta tasa de adhesión, buena resistencia a la corrosión a alta temperatura, etc.
The refractory pre -production is the category of irregular refractory materials, also known as the prefabricated block of the pouring materials, and the irregular refractory prefabricated block.
El molde cerámico resistente al desgaste es un material especial y es un nuevo tipo de material desarrollado recientemente., no solo satisface las necesidades de los productos de vanguardia de defensa nacional y el desarrollo de alta tecnología,, sino que también cumple con los requisitos del rápido desarrollo de la economía nacional. por lo tanto, es más fácil de aceptar para los usuarios que otros materiales, por lo que se desarrolla rápidamente.
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con magnesia (mgo) y trióxido de cromo (cr2o3) como componentes principales, y periclasa y espinela como principales componentes minerales. las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de magnesia-cromo son sinterizadas magnesia y cromita.
Los ladrillos comunes con alto contenido de alúmina y baja fluencia se pueden usar en estufas de alto horno,, así como en otros hornos industriales, y también se pueden convertir en ladrillos con alto contenido de alúmina y baja fluencia de diferentes tamaños de acuerdo con los requisitos de construcción específicos. , como ladrillos de celosía , ladrillos de forma especial , ladrillos de anclaje , etc. . , utilizados principalmente en hornos industriales en ambientes de alta temperatura a largo plazo
el material de compactación refractario se prepara a partir de una alta proporción de materiales granulados y en polvo y una proporción muy baja de aglutinantes y otros componentes, incluso todos los cuales están compuestos de gránulos y polvos, y están sujetos a una fuerte compactación. materiales a granel para la construcción.
High alumina brick is mainly used for lining of blast furnace, hot blast furnace, electric furnace roof, reverberatory furnace and rotary kiln. In addition, high alumina brick also widely used as open hearth regenerative lattice brick, pouring system with plug,such as nozzle brick.

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