el corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
alúmina fundida marrón para abrasivo convencional
corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
alúmina fundida marrón es tan, generalmente A12O3≥94.5%, sio2≤3.5%, tio2≤3.5%, feo3≤1%. la composición mineral es principalmente a-al2o, la parte central de la forma del cristal es un rombo, placa gruesa y partículas agrietadas, y hay muchos cristales fundidos de óxido de silicio y óxido de calcio alrededor, que tienen forma de placa larga, y los granos más gruesos son plaquetas esqueléticas . debido a diversos
la calidad no se ha eliminado por completo , por lo que alúmina fundida marrón también contiene fases cristalinas secundarias como el rutilo,, así como fases de vidrio, aleaciones de hierro y soluciones sólidas. el tono del corindón marrón depende en gran medida del óxido de titanio que queda en el producto.
alúmina fundida marrón se utiliza principalmente como abrasivo. en los últimos años, se ha utilizado como agregado para moldes de zanja de colada de alto horno de tamaño grande y mediano y lodo de colada anhidro, y como materia prima para la fabricación de corindón ordinario ladrillos (incluidos los ladrillos de carburo de silicio con alto contenido de alúmina).
rango de tamaño de partícula | al2o3% | tio2 | cao | sio2 | fe2o3 |
0-1,1-3,3-5 mm | 95~97 | 1.7~3.40 | ≤0.42 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f4~f80 p12~p80 | 95.00~97.00 | 1.70~3.40 | ≤0.42 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f90~f150 p100~p150 | 94.50~97.00 | ||||
f180~f220 p180~p220 | 94.50~97.00 | 1.70~3.60 | ≤0.45 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f230~f800 (p240~p800) | ≥93.5 | 1.70~3.80 | ≤0.45 | ≤1.20 | ≤0.30 |
f1000~f1200 (p1000~p1200) | ≥93.00 | ≤4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | ≤0.30 |
p1500~p2500 | ≥92.5 | ≤4.20 | ≤0.55 | ≤1.60 | ≤0.30 |
f4~f80 p12~p80 | ≥94.00 | 1.50~4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | - |
f90~f150 p100~p150 | ≥93.00 | 1.50~4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | - |
f230~f800 (p240~p800) | ≥92.50 | ≤4.20 | ≤0.60 | ≤1.60 | - |
f1000~f1200 (p1000~p1200) | ≥92.00 | ≤4.20 | ≤0.60 | ≤1.80 | - |
p1500~p2500 | ≥92.00 | ≤4.50 | ≤0.60 | ≤2.00 | - |
El corindón blanco está hecho de polvo de alúmina industrial, que se funde en un arco a una temperatura alta superior a 2000 ℃ y luego se enfría. después de triturar y moldear, Separación magnética para eliminar el hierro, Se divide en varios tamaños de partículas.
<p class="MsoNormal">Los polvos Brown Fused Alumia se fusionan con materias primas de primera calidad y un horno de 3500 KVA. Es el material perfecto fabricado específicamente para ser utilizado en aplicaciones abrasivas generales en herramientas abrasivas aglomeradas, pulido y arenado. Tiene menor dureza y capacidad abrasiva que el diamante, el carburo de boro y el carburo de silicio, es ampliamente utilizado para moler materiales ferrosos y dar acabado a materiales resistentes y duros. También se utiliza como materiales refractarios de clase alta. Brown Fused Alumia se ofrece en forma de macro y micro polvo, en grados F y P. </p>
El material refractario sin forma que se utiliza para reparar el revestimiento de equipos térmicos mediante el método de construcción por aspersión se denomina material refractario de gunitado. y está hecho de un conjunto refractario con una determinada gradación de partículas
El ladrillo refractario aislante es un nuevo tipo de material de construcción sintetizado con materiales poliméricos. La función principal es mantener el calor, reducir la pérdida de calor y mejorar la eficiencia térmica.
El ladrillo de mullita de silicio es un tipo de producto de ladrillo refractario hecho de bauxita de súper alta alúmina y carburo de silicio como materias primas a través de un proceso de sinterización especial. Tiene las características de formar continuamente una capa protectora y reducir la formación de anillos, y su calor la resistencia también es muy buena. la temperatura de reblandecimiento bajo carga puede alcanzar los 1600 ℃, y la vida útil es larga. se utiliza principalmente en la zona de transición, zona de descomposición y enfriador de hornos de cemento pequeños y medianos .
es ampliamente utilizado en el revestimiento de la cara de trabajo del horno que está en contacto directo con la llama, y se ha convertido en uno de los focos de investigación en los últimos años.
El molde cerámico resistente al desgaste es un material especial y es un nuevo tipo de material desarrollado recientemente., no solo satisface las necesidades de los productos de vanguardia de defensa nacional y el desarrollo de alta tecnología,, sino que también cumple con los requisitos del rápido desarrollo de la economía nacional. por lo tanto, es más fácil de aceptar para los usuarios que otros materiales, por lo que se desarrolla rápidamente.
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con magnesia (mgo) y trióxido de cromo (cr2o3) como componentes principales, y periclasa y espinela como principales componentes minerales. las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de magnesia-cromo son sinterizadas magnesia y cromita.
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