el corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
alúmina fundida marrón para abrasivo convencional
corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
alúmina fundida marrón es tan, generalmente A12O3≥94.5%, sio2≤3.5%, tio2≤3.5%, feo3≤1%. la composición mineral es principalmente a-al2o, la parte central de la forma del cristal es un rombo, placa gruesa y partículas agrietadas, y hay muchos cristales fundidos de óxido de silicio y óxido de calcio alrededor, que tienen forma de placa larga, y los granos más gruesos son plaquetas esqueléticas . debido a diversos
la calidad no se ha eliminado por completo , por lo que alúmina fundida marrón también contiene fases cristalinas secundarias como el rutilo,, así como fases de vidrio, aleaciones de hierro y soluciones sólidas. el tono del corindón marrón depende en gran medida del óxido de titanio que queda en el producto.
alúmina fundida marrón se utiliza principalmente como abrasivo. en los últimos años, se ha utilizado como agregado para moldes de zanja de colada de alto horno de tamaño grande y mediano y lodo de colada anhidro, y como materia prima para la fabricación de corindón ordinario ladrillos (incluidos los ladrillos de carburo de silicio con alto contenido de alúmina).
rango de tamaño de partícula | al2o3% | tio2 | cao | sio2 | fe2o3 |
0-1,1-3,3-5 mm | 95~97 | 1.7~3.40 | ≤0.42 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f4~f80 p12~p80 | 95.00~97.00 | 1.70~3.40 | ≤0.42 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f90~f150 p100~p150 | 94.50~97.00 | ||||
f180~f220 p180~p220 | 94.50~97.00 | 1.70~3.60 | ≤0.45 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f230~f800 (p240~p800) | ≥93.5 | 1.70~3.80 | ≤0.45 | ≤1.20 | ≤0.30 |
f1000~f1200 (p1000~p1200) | ≥93.00 | ≤4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | ≤0.30 |
p1500~p2500 | ≥92.5 | ≤4.20 | ≤0.55 | ≤1.60 | ≤0.30 |
f4~f80 p12~p80 | ≥94.00 | 1.50~4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | - |
f90~f150 p100~p150 | ≥93.00 | 1.50~4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | - |
f230~f800 (p240~p800) | ≥92.50 | ≤4.20 | ≤0.60 | ≤1.60 | - |
f1000~f1200 (p1000~p1200) | ≥92.00 | ≤4.20 | ≤0.60 | ≤1.80 | - |
p1500~p2500 | ≥92.00 | ≤4.50 | ≤0.60 | ≤2.00 | - |
El corindón blanco está hecho de polvo de alúmina industrial, que se funde en un arco a una temperatura alta superior a 2000 ℃ y luego se enfría. después de triturar y moldear, Separación magnética para eliminar el hierro, Se divide en varios tamaños de partículas.
<p class="MsoNormal">Los polvos Brown Fused Alumia se fusionan con materias primas de primera calidad y un horno de 3500 KVA. Es el material perfecto fabricado específicamente para ser utilizado en aplicaciones abrasivas generales en herramientas abrasivas aglomeradas, pulido y arenado. Tiene menor dureza y capacidad abrasiva que el diamante, el carburo de boro y el carburo de silicio, es ampliamente utilizado para moler materiales ferrosos y dar acabado a materiales resistentes y duros. También se utiliza como materiales refractarios de clase alta. Brown Fused Alumia se ofrece en forma de macro y micro polvo, en grados F y P. </p>
Los ladrillos refractarios aislantes con alto contenido de alúmina se refieren principalmente a productos refractarios con un contenido de aluminio de más del 48 %.; también se denominan ladrillos livianos con alto contenido de alúmina o ladrillos aislantes térmicos con alto contenido de alúmina debido a sus ventajas de baja densidad aparente, peso ligero , y buen efecto de aislamiento térmico . . es un tipo de ladrillo refractario de aislamiento térmico comúnmente utilizado en hornos industriales de alta temperatura y equipos térmicos .
Los ladrillos de sílice para hornos de coque son productos refractarios silíceos que se utilizan para construir hornos de coque con tridimita como fase cristalina principal. Los ladrillos de sílice para hornos de coque se utilizan para construir paredes de regeneradores, rampas, cámaras de combustión, cámaras y hornos de carbonización techos de hornos de coque. el ladrillo de sílice es un material refractario ácido con buena resistencia a la erosión por escoria ácida. la temperatura de reblandecimiento bajo carga es tan alta como 1640-1670 °C, y el volumen es relativamente estable a largo plazo término uso a alta temperatura.
ladrillo especial a prueba de ácido ladrillo ligero a prueba de ácido El ladrillo resistente al ácido es la elección ideal para su proyecto con sus características de presión de prueba, resistencia a la corrosión, fácil de limpiar y resistencia a la base ácida.
Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se conocen como ladrillos antidesprendimiento o ladrillos refractarios antidesprendimiento. Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se utilizan ampliamente en mi país's Nuevo horno de proceso seco, Horno libore y proceso húmedo horno, incluida la cubierta de la puerta del horno, chimenea ascendente, zona de enfriamiento, zona de descomposición, cinturón de seguridad, zona de transición, paredes traseras y laterales del refrigerante y vigas con techos curvos.
Los ladrillos de magnesia y alúmina utilizan periclasa como fase cristalina principal y espinela de magnesia-alúmina como matriz., son mejores en resistencia al choque térmico que los ladrillos de magnesia. para mejorar la resistencia al choque térmico de los ladrillos de magnesia, alúmina o la alúmina se introduce en los ingredientes. polvo fino de clínker de bauxita para formar una matriz de piedra afilada de magnesia-alúmina, haciendo así ladrillos de magnesia-alúmina
El ladrillo refractario de corindón marrón está hecho de corindón fundido como materia prima principal. Está formado por alta presión y cocido a alta temperatura. Tiene alta estabilidad al choque térmico, baja porosidad, baja expansión, buena resistencia a la erosión por vapor y gas fundido, y excelente resistencia a la oxidación. Ventajas dimensionalmente precisas.
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