el corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
alúmina fundida marrón para abrasivo convencional
corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
alúmina fundida marrón es tan, generalmente A12O3≥94.5%, sio2≤3.5%, tio2≤3.5%, feo3≤1%. la composición mineral es principalmente a-al2o, la parte central de la forma del cristal es un rombo, placa gruesa y partículas agrietadas, y hay muchos cristales fundidos de óxido de silicio y óxido de calcio alrededor, que tienen forma de placa larga, y los granos más gruesos son plaquetas esqueléticas . debido a diversos
la calidad no se ha eliminado por completo , por lo que alúmina fundida marrón también contiene fases cristalinas secundarias como el rutilo,, así como fases de vidrio, aleaciones de hierro y soluciones sólidas. el tono del corindón marrón depende en gran medida del óxido de titanio que queda en el producto.
alúmina fundida marrón se utiliza principalmente como abrasivo. en los últimos años, se ha utilizado como agregado para moldes de zanja de colada de alto horno de tamaño grande y mediano y lodo de colada anhidro, y como materia prima para la fabricación de corindón ordinario ladrillos (incluidos los ladrillos de carburo de silicio con alto contenido de alúmina).
rango de tamaño de partícula | al2o3% | tio2 | cao | sio2 | fe2o3 |
0-1,1-3,3-5 mm | 95~97 | 1.7~3.40 | ≤0.42 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f4~f80 p12~p80 | 95.00~97.00 | 1.70~3.40 | ≤0.42 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f90~f150 p100~p150 | 94.50~97.00 | ||||
f180~f220 p180~p220 | 94.50~97.00 | 1.70~3.60 | ≤0.45 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f230~f800 (p240~p800) | ≥93.5 | 1.70~3.80 | ≤0.45 | ≤1.20 | ≤0.30 |
f1000~f1200 (p1000~p1200) | ≥93.00 | ≤4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | ≤0.30 |
p1500~p2500 | ≥92.5 | ≤4.20 | ≤0.55 | ≤1.60 | ≤0.30 |
f4~f80 p12~p80 | ≥94.00 | 1.50~4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | - |
f90~f150 p100~p150 | ≥93.00 | 1.50~4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | - |
f230~f800 (p240~p800) | ≥92.50 | ≤4.20 | ≤0.60 | ≤1.60 | - |
f1000~f1200 (p1000~p1200) | ≥92.00 | ≤4.20 | ≤0.60 | ≤1.80 | - |
p1500~p2500 | ≥92.00 | ≤4.50 | ≤0.60 | ≤2.00 | - |
El corindón blanco está hecho de polvo de alúmina industrial, que se funde en un arco a una temperatura alta superior a 2000 ℃ y luego se enfría. después de triturar y moldear, Separación magnética para eliminar el hierro, Se divide en varios tamaños de partículas.
<p class="MsoNormal">Los polvos Brown Fused Alumia se fusionan con materias primas de primera calidad y un horno de 3500 KVA. Es el material perfecto fabricado específicamente para ser utilizado en aplicaciones abrasivas generales en herramientas abrasivas aglomeradas, pulido y arenado. Tiene menor dureza y capacidad abrasiva que el diamante, el carburo de boro y el carburo de silicio, es ampliamente utilizado para moler materiales ferrosos y dar acabado a materiales resistentes y duros. También se utiliza como materiales refractarios de clase alta. Brown Fused Alumia se ofrece en forma de macro y micro polvo, en grados F y P. </p>
El lodo húmedo refractario utilizado para bloquear la salida de hierro se puede dividir en dos categorías: lodo de cañón de agua y lodo de pistola sin agua. En altos hornos de tamaño grande y mediano en alta presión superior y alto grado de fundición.
El ladrillo resistente a los álcalis para horno de cemento tiene las características de una fuerte resistencia a la erosión por álcalis,, buena resistencia al choque térmico y un rendimiento de alto costo.
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Ladrillo de sílice: un refractario ácido compuesto principalmente de tridimita, cristobalita y una pequeña cantidad de fases residuales de cuarzo y vidrio. su contenido de sílice es superior al 94 %, tiene un alto rendimiento contra la erosión por escoria ácida, resistencia a altas temperaturas, temperatura de ablandamiento de alta carga, uso a largo plazo en pozos de flores de alta temperatura sin deformación, pero baja estabilidad frente al choque térmico (el intercambio de calor en el agua es de 1 a 4 segundos).
La refractariedad de los ladrillos de arcilla es comparable a la de los ladrillos de sílice, hasta 1690~1730 ℃, pero la temperatura de ablandamiento bajo carga es más de 200 ℃ más baja que la de los ladrillos de sílice. Porque además del cristal de mullita altamente refractario, el ladrillo de arcilla también contiene casi la mitad de la fase de vidrio amorfo de bajo punto de fusión.
convertidor, material de gunitado de horno eléctrico tiene las características de alta tasa de adhesión, buena resistencia a la corrosión a alta temperatura, etc.
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