el corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
alúmina fundida marrón para abrasivo convencional
corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
alúmina fundida marrón es tan, generalmente A12O3≥94.5%, sio2≤3.5%, tio2≤3.5%, feo3≤1%. la composición mineral es principalmente a-al2o, la parte central de la forma del cristal es un rombo, placa gruesa y partículas agrietadas, y hay muchos cristales fundidos de óxido de silicio y óxido de calcio alrededor, que tienen forma de placa larga, y los granos más gruesos son plaquetas esqueléticas . debido a diversos
la calidad no se ha eliminado por completo , por lo que alúmina fundida marrón también contiene fases cristalinas secundarias como el rutilo,, así como fases de vidrio, aleaciones de hierro y soluciones sólidas. el tono del corindón marrón depende en gran medida del óxido de titanio que queda en el producto.
alúmina fundida marrón se utiliza principalmente como abrasivo. en los últimos años, se ha utilizado como agregado para moldes de zanja de colada de alto horno de tamaño grande y mediano y lodo de colada anhidro, y como materia prima para la fabricación de corindón ordinario ladrillos (incluidos los ladrillos de carburo de silicio con alto contenido de alúmina).
rango de tamaño de partícula | al2o3% | tio2 | cao | sio2 | fe2o3 |
0-1,1-3,3-5 mm | 95~97 | 1.7~3.40 | ≤0.42 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f4~f80 p12~p80 | 95.00~97.00 | 1.70~3.40 | ≤0.42 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f90~f150 p100~p150 | 94.50~97.00 | ||||
f180~f220 p180~p220 | 94.50~97.00 | 1.70~3.60 | ≤0.45 | ≤1.00 | ≤0.30 |
f230~f800 (p240~p800) | ≥93.5 | 1.70~3.80 | ≤0.45 | ≤1.20 | ≤0.30 |
f1000~f1200 (p1000~p1200) | ≥93.00 | ≤4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | ≤0.30 |
p1500~p2500 | ≥92.5 | ≤4.20 | ≤0.55 | ≤1.60 | ≤0.30 |
f4~f80 p12~p80 | ≥94.00 | 1.50~4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | - |
f90~f150 p100~p150 | ≥93.00 | 1.50~4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | - |
f230~f800 (p240~p800) | ≥92.50 | ≤4.20 | ≤0.60 | ≤1.60 | - |
f1000~f1200 (p1000~p1200) | ≥92.00 | ≤4.20 | ≤0.60 | ≤1.80 | - |
p1500~p2500 | ≥92.00 | ≤4.50 | ≤0.60 | ≤2.00 | - |
El corindón blanco está hecho de polvo de alúmina industrial, que se funde en un arco a una temperatura alta superior a 2000 ℃ y luego se enfría. después de triturar y moldear, Separación magnética para eliminar el hierro, Se divide en varios tamaños de partículas.
<p class="MsoNormal">Los polvos Brown Fused Alumia se fusionan con materias primas de primera calidad y un horno de 3500 KVA. Es el material perfecto fabricado específicamente para ser utilizado en aplicaciones abrasivas generales en herramientas abrasivas aglomeradas, pulido y arenado. Tiene menor dureza y capacidad abrasiva que el diamante, el carburo de boro y el carburo de silicio, es ampliamente utilizado para moler materiales ferrosos y dar acabado a materiales resistentes y duros. También se utiliza como materiales refractarios de clase alta. Brown Fused Alumia se ofrece en forma de macro y micro polvo, en grados F y P. </p>
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con magnesia (mgo) y trióxido de cromo (cr2o3) como componentes principales, y periclasa y espinela como principales componentes minerales. las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de magnesia-cromo son sinterizadas magnesia y cromita.
Ladrillo de sílice: un refractario ácido compuesto principalmente de tridimita, cristobalita y una pequeña cantidad de fases residuales de cuarzo y vidrio. su contenido de sílice es superior al 94 %, tiene un alto rendimiento contra la erosión por escoria ácida, resistencia a altas temperaturas, temperatura de ablandamiento de alta carga, uso a largo plazo en pozos de flores de alta temperatura sin deformación, pero baja estabilidad frente al choque térmico (el intercambio de calor en el agua es de 1 a 4 segundos).
High alumina refractory bricks are the backbone of high-temperature industrial processes. By understanding their properties, applications, and supplier selection criteria, businesses can enhance operational efficiency and reduce downtime. For industries seeking durable, cost-effective solutions, partnering with certified refractory materials suppliers in China ensures access to cutting-edge technology and reliable supply chains.
Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se conocen como ladrillos antidesprendimiento o ladrillos refractarios antidesprendimiento. Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se utilizan ampliamente en mi país's Nuevo horno de proceso seco, Horno libore y proceso húmedo horno, incluida la cubierta de la puerta del horno, chimenea ascendente, zona de enfriamiento, zona de descomposición, cinturón de seguridad, zona de transición, paredes traseras y laterales del refrigerante y vigas con techos curvos.
Los ladrillos de corindón se utilizan principalmente en altos hornos de fabricación de hierro y altos hornos calientes de alto horno, hornos de refinación fuera de los hornos de fabricación de acero, calentadores de agua deslizantes, hornos de fusión de vidrio y hornos industriales petroquímicos, etc.
<p>El molde refractario de corindón tiene las características de alta resistencia y buena fluidez, lo cual es conveniente para la construcción. Se utiliza principalmente para las piezas que son fáciles de lavar y desgastar, como la cámara de combustión, el separador y el conducto de humos de la caldera de lecho fluidizado circulante.</p>
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