El ladrillo resistente a los álcalis para horno de cemento tiene las características de una fuerte resistencia a la erosión por álcalis,, buena resistencia al choque térmico y un rendimiento de alto costo.
ladrillos resistentes a los álcalis para horno de cemento
la ladrillo resistente a los álcalis para horno de cemento tiene las características de fuerte resistencia a la erosión alcalina , buena resistencia al choque térmico y alto rendimiento de costo .
Los ladrillos de arcilla con bajo contenido de alúmina con un contenido de AL2O3 del 30-25 % están hechos de arcilla refractaria con bajo contenido de alúmina como materia prima principal, y son productos refractarios de silicio-alúmina con excelente resistencia a la erosión alcalina en sistemas de hornos de cemento.
yuying refractories produce todo tipo de refractarios básicos de alto, grado medio y bajo durante todo el año. entre ellos, los ladrillos resistentes a los álcalis han sido reconocidos por muchos fabricantes nacionales. la empresa tiene una altura de 168 metros horno túnel de temperatura con una producción diaria de 100 toneladas de ladrillos refractarios.
índice | tipo normal | alta resistencia | tipo de aislamiento | tipo domo |
al2o3%≥ | 35 | 40 | 30 | 40 |
Temperatura de ablandamiento de 0.2mpa bajo carga(t0.6)℃≥ | 1250 | 1300 | 1200 | 1250 |
densidad aparente g/cm3≥ | 2.10 | 2.17 | ≤1.8 | 2.15 |
porosidad aparente %≤ | 27 | 25 | - | 26 |
resistencia a la compresión a temperatura normal≥ | 35 | 50 | 20 | 40 |
El ladrillo de mullita de silicio es un tipo de producto de ladrillo refractario hecho de bauxita de súper alta alúmina y carburo de silicio como materias primas a través de un proceso de sinterización especial. Tiene las características de formar continuamente una capa protectora y reducir la formación de anillos, y su calor la resistencia también es muy buena. la temperatura de reblandecimiento bajo carga puede alcanzar los 1600 ℃, y la vida útil es larga. se utiliza principalmente en la zona de transición, zona de descomposición y enfriador de hornos de cemento pequeños y medianos .
El ladrillo refractario de corindón marrón está hecho de corindón fundido como materia prima principal. Está formado por alta presión y cocido a alta temperatura. Tiene alta estabilidad al choque térmico, baja porosidad, baja expansión, buena resistencia a la erosión por vapor y gas fundido, y excelente resistencia a la oxidación. Ventajas dimensionalmente precisas.
Los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina se utilizan principalmente alrededor de la cubierta del horno,, los orificios de los electrodos y los orificios de escape de los hornos eléctricos, y su vida útil es de 1 a 2 veces más larga que la de los ladrillos de sílice..
Los ladrillos de corindón se utilizan principalmente en altos hornos de fabricación de hierro y altos hornos calientes de alto horno, hornos de refinación fuera de los hornos de fabricación de acero, calentadores de agua deslizantes, hornos de fusión de vidrio y hornos industriales petroquímicos, etc.
High alumina refractory bricks are the backbone of high-temperature industrial processes. By understanding their properties, applications, and supplier selection criteria, businesses can enhance operational efficiency and reduce downtime. For industries seeking durable, cost-effective solutions, partnering with certified refractory materials suppliers in China ensures access to cutting-edge technology and reliable supply chains.
El ladrillo de corindón cromado se refiere a los productos refractarios de corindón que contienen Cr2O3. A alta temperatura, Cr2O3 y Al2O3 forman una solución sólida continua, por lo que el rendimiento a alta temperatura de los productos de cromo corindón es mejor que el de los productos de corindón puro. Los productos de corindón de cromo se usan ampliamente y el contenido de Cr2O3 se encuentra principalmente en el rango de 9% a 15%.
El ladrillo de mullita de silicio es un tipo de producto de ladrillo refractario hecho de bauxita de súper alta alúmina y carburo de silicio como materias primas a través de un proceso de sinterización especial. Tiene las características de formar continuamente una capa protectora y reducir la formación de anillos, y su calor la resistencia también es muy buena. la temperatura de reblandecimiento bajo carga puede alcanzar los 1600 ℃, y la vida útil es larga. se utiliza principalmente en la zona de transición, zona de descomposición y enfriador de hornos de cemento pequeños y medianos .
In the blast furnace smelting process, blast furnace taphole clay, as a key plastic material, plays a vital role. This article will introduce in detail the product characteristics, working principle and innovation of blast furnace taphole clay in improving furnace stability and production efficiency.

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