El ladrillo resistente a los álcalis para horno de cemento tiene las características de una fuerte resistencia a la erosión por álcalis,, buena resistencia al choque térmico y un rendimiento de alto costo.
ladrillos resistentes a los álcalis para horno de cemento
la ladrillo resistente a los álcalis para horno de cemento tiene las características de fuerte resistencia a la erosión alcalina , buena resistencia al choque térmico y alto rendimiento de costo .
Los ladrillos de arcilla con bajo contenido de alúmina con un contenido de AL2O3 del 30-25 % están hechos de arcilla refractaria con bajo contenido de alúmina como materia prima principal, y son productos refractarios de silicio-alúmina con excelente resistencia a la erosión alcalina en sistemas de hornos de cemento.
yuying refractories produce todo tipo de refractarios básicos de alto, grado medio y bajo durante todo el año. entre ellos, los ladrillos resistentes a los álcalis han sido reconocidos por muchos fabricantes nacionales. la empresa tiene una altura de 168 metros horno túnel de temperatura con una producción diaria de 100 toneladas de ladrillos refractarios.
índice | tipo normal | alta resistencia | tipo de aislamiento | tipo domo |
al2o3%≥ | 35 | 40 | 30 | 40 |
Temperatura de ablandamiento de 0.2mpa bajo carga(t0.6)℃≥ | 1250 | 1300 | 1200 | 1250 |
densidad aparente g/cm3≥ | 2.10 | 2.17 | ≤1.8 | 2.15 |
porosidad aparente %≤ | 27 | 25 | - | 26 |
resistencia a la compresión a temperatura normal≥ | 35 | 50 | 20 | 40 |
El ladrillo de mullita de silicio es un tipo de producto de ladrillo refractario hecho de bauxita de súper alta alúmina y carburo de silicio como materias primas a través de un proceso de sinterización especial. Tiene las características de formar continuamente una capa protectora y reducir la formación de anillos, y su calor la resistencia también es muy buena. la temperatura de reblandecimiento bajo carga puede alcanzar los 1600 ℃, y la vida útil es larga. se utiliza principalmente en la zona de transición, zona de descomposición y enfriador de hornos de cemento pequeños y medianos .
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con magnesia (mgo) y trióxido de cromo (cr2o3) como componentes principales, y periclasa y espinela como principales componentes minerales. las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de magnesia-cromo son sinterizadas magnesia y cromita.
El molde cerámico resistente al desgaste es un material especial y es un nuevo tipo de material desarrollado recientemente., no solo satisface las necesidades de los productos de vanguardia de defensa nacional y el desarrollo de alta tecnología,, sino que también cumple con los requisitos del rápido desarrollo de la economía nacional. por lo tanto, es más fácil de aceptar para los usuarios que otros materiales, por lo que se desarrolla rápidamente.
El ladrillo refractario aislante es un nuevo tipo de material de construcción sintetizado con materiales poliméricos. La función principal es mantener el calor, reducir la pérdida de calor y mejorar la eficiencia térmica.
<p>El molde refractario de corindón tiene las características de alta resistencia y buena fluidez, lo cual es conveniente para la construcción. Se utiliza principalmente para las piezas que son fáciles de lavar y desgastar, como la cámara de combustión, el separador y el conducto de humos de la caldera de lecho fluidizado circulante.</p>
la mayor parte de las materias primas para el ladrillo compuesto de corindón de cromo y circonio es corindón tabular sinterizado, óxido de cromo de alta pureza, circón de alta pureza, y cemento blanco de guangxi.como materia prima principal, la parte ligera de la materia prima está hecha de 47 mullita, cianita, perlas flotantes y piedras preciosas de coque como las principales materias primas. durante el moldeado, se coloca un separador en el medio del molde, y se agregan materiales pesados y materiales livianos en ambos extremos . después del moldeo a alta presión , productos terminados hechos de sinterización a alta temperatura .
Refractory ramming mass (refractory taphole mass) is a kind of Refractory used for lining of blast furnace tapping groove. It is mainly used to protect the blast furnace out of the ditch from high-temperature hot metal and slag erosion and erosion, and has excellent high-temperature resistance and wear resistance. The ramming material for the iron discharge ditch is usually composed of corundum, silicon carbide and carbonaceous material, which has the ability of resisting hot metal and molten slag erosion and scouring, reburning line change small, strong resistance to a variety of oxidation characteristics. The construction of the ramming material for the iron ditch is convenient, easy to dismantle and repair, does not produce harmful gas, and is beneficial to environmental protection.
High alumina refractory bricks are the backbone of high-temperature industrial processes. By understanding their properties, applications, and supplier selection criteria, businesses can enhance operational efficiency and reduce downtime. For industries seeking durable, cost-effective solutions, partnering with certified refractory materials suppliers in China ensures access to cutting-edge technology and reliable supply chains.

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