los ladrillos de arcilla de baja porosidad se utilizan principalmente en los regeneradores de hornos de vidrio. también se pueden utilizar en altos hornos y altos hornos calientes en la industria siderúrgica; hornos de cemento en la industria de materiales de construcción; hornos químicos en la industria química como revestimientos de hornos
ladrillos de arcilla de baja porosidad para hornos de vidrio
que tipo de ladrillos de arcilla de baja porosidad se utilizan en los hornos de vidrio? ¿Dónde se utiliza principalmente en el horno de vidrio? hoy presentaremos los ladrillos de arcilla de baja porosidad para hornos de vidrio.
ladrillos de arcilla de baja porosidad para el horno de vidrio es un tipo de ladrillo refractario de arcilla. está hecho principalmente de bauxita con alto contenido de alúmina y piedras preciosas de coque como las principales materias primas. productos de arcilla de baja porosidad hechos en horno después del refinado, moldeado y secado, la porosidad es generalmente inferior al 17 %.
horno de vidrio ladrillos de arcilla de baja porosidad solicitud
ladrillos de arcilla de baja porosidad se utilizan principalmente en los regeneradores de hornos de vidrio. también se pueden utilizar en altos hornos y altos hornos calientes en la industria siderúrgica; hornos de cemento en la industria de materiales de construcción; hornos químicos en la industria química como revestimientos de hornos.
proyecto | índice | ||
dn-12 | dn-15 | ||
al2o3% ≥ | 45 | 42 | |
fe2o3 % ≤ | 1.2 | 1.5 | |
porosidad aparente% ≤ | 12 | 15 | |
densidad aparente g/cm3≥ | 2.37 | 2.30 | |
resistencia a la compresión en frío mpa≥ | 68 | 58.8 | |
temperatura de reblandecimiento bajo carga | t0.6,℃≥ | 1500 | 1470 |
t0.6,℃≥ | 1470 | 1450 | |
cambio de línea de alta temperatura (1400 ℃ × 2h) | -0.1 +0.05 | -0.2 0.0 |
características de ladrillos de arcilla de baja porosidad
1. baja porosidad aparente y gran compacidad.
2. buena permeabilidad y resistencia a la corrosión.
3. resistencia a altas temperaturas y larga vida útil.
Los ladrillos de arcilla refractaria se clasifican como refractarios ácidos débiles. debido al amplio rango de fluctuación de la composición química, los diferentes métodos de producción, y las diferencias en la temperatura de cocción, las propiedades de los ladrillos de arcilla cambian mucho.que podemos producir todo tipo de ladrillos de arcilla refractaria según los requisitos de los clientes'
Los ladrillos de arcilla refractaria son aptos para soportar estufas de aire caliente de altos hornos grandes,, medianos y pequeños
el contenido de al2o3 de los ladrillos refractarios aislantes de arcilla térmica es generalmente superior al 40%, y el contenido de fe2o3 es inferior al 2.0-2.5%. el clinker en los ingredientes es del 65-85 %, y la arcilla combinada es 35-15%. la arcilla triturada y el clinker finamente molido se mezclan y muelen, y luego se mezclan con el clinker granular para hacer lodo semiseco, a alta presión moldeado, y sinterizado a aproximadamente 1400 ℃, con buen rendimiento.
La refractariedad de los ladrillos de arcilla es comparable a la de los ladrillos de sílice, hasta 1690~1730 ℃, pero la temperatura de ablandamiento bajo carga es más de 200 ℃ más baja que la de los ladrillos de sílice. Porque además del cristal de mullita altamente refractario, el ladrillo de arcilla también contiene casi la mitad de la fase de vidrio amorfo de bajo punto de fusión.
High alumina refractory bricks are the backbone of high-temperature industrial processes. By understanding their properties, applications, and supplier selection criteria, businesses can enhance operational efficiency and reduce downtime. For industries seeking durable, cost-effective solutions, partnering with certified refractory materials suppliers in China ensures access to cutting-edge technology and reliable supply chains.
In the blast furnace smelting process, blast furnace taphole clay, as a key plastic material, plays a vital role. This article will introduce in detail the product characteristics, working principle and innovation of blast furnace taphole clay in improving furnace stability and production efficiency.
el contenido de al2o3 de los ladrillos refractarios aislantes de arcilla térmica es generalmente superior al 40%, y el contenido de fe2o3 es inferior al 2.0-2.5%. el clinker en los ingredientes es del 65-85 %, y la arcilla combinada es 35-15%. la arcilla triturada y el clinker finamente molido se mezclan y muelen, y luego se mezclan con el clinker granular para hacer lodo semiseco, a alta presión moldeado, y sinterizado a aproximadamente 1400 ℃, con buen rendimiento.
morteros refractarios con alto contenido de alúmina usados en hornos en metalurgia, materiales de construcción, maquinaria, industria química, energía eléctrica y otras industrias, usados para albañilería ladrillos de arcilla, ladrillos con alto contenido de alúmina, ladrillos de corindón , con juntas completas de ceniza, buena hermeticidad de la mampostería, alta fuerza de unión, excelente rendimiento a altas temperaturas, adecuado para el tiempo de construcción, etc..