los ladrillos de arcilla de baja porosidad se utilizan principalmente en los regeneradores de hornos de vidrio. también se pueden utilizar en altos hornos y altos hornos calientes en la industria siderúrgica; hornos de cemento en la industria de materiales de construcción; hornos químicos en la industria química como revestimientos de hornos
ladrillos de arcilla de baja porosidad para hornos de vidrio
que tipo de ladrillos de arcilla de baja porosidad se utilizan en los hornos de vidrio? ¿Dónde se utiliza principalmente en el horno de vidrio? hoy presentaremos los ladrillos de arcilla de baja porosidad para hornos de vidrio.
ladrillos de arcilla de baja porosidad para el horno de vidrio es un tipo de ladrillo refractario de arcilla. está hecho principalmente de bauxita con alto contenido de alúmina y piedras preciosas de coque como las principales materias primas. productos de arcilla de baja porosidad hechos en horno después del refinado, moldeado y secado, la porosidad es generalmente inferior al 17 %.
horno de vidrio ladrillos de arcilla de baja porosidad solicitud
ladrillos de arcilla de baja porosidad se utilizan principalmente en los regeneradores de hornos de vidrio. también se pueden utilizar en altos hornos y altos hornos calientes en la industria siderúrgica; hornos de cemento en la industria de materiales de construcción; hornos químicos en la industria química como revestimientos de hornos.
proyecto | índice | ||
dn-12 | dn-15 | ||
al2o3% ≥ | 45 | 42 | |
fe2o3 % ≤ | 1.2 | 1.5 | |
porosidad aparente% ≤ | 12 | 15 | |
densidad aparente g/cm3≥ | 2.37 | 2.30 | |
resistencia a la compresión en frío mpa≥ | 68 | 58.8 | |
temperatura de reblandecimiento bajo carga | t0.6,℃≥ | 1500 | 1470 |
t0.6,℃≥ | 1470 | 1450 | |
cambio de línea de alta temperatura (1400 ℃ × 2h) | -0.1 +0.05 | -0.2 0.0 | |
características de ladrillos de arcilla de baja porosidad
1. baja porosidad aparente y gran compacidad.
2. buena permeabilidad y resistencia a la corrosión.
3. resistencia a altas temperaturas y larga vida útil.
Los ladrillos de arcilla refractaria se clasifican como refractarios ácidos débiles. debido al amplio rango de fluctuación de la composición química, los diferentes métodos de producción, y las diferencias en la temperatura de cocción, las propiedades de los ladrillos de arcilla cambian mucho.que podemos producir todo tipo de ladrillos de arcilla refractaria según los requisitos de los clientes'
Los ladrillos de arcilla refractaria son aptos para soportar estufas de aire caliente de altos hornos grandes,, medianos y pequeños
el contenido de al2o3 de los ladrillos refractarios aislantes de arcilla térmica es generalmente superior al 40%, y el contenido de fe2o3 es inferior al 2.0-2.5%. el clinker en los ingredientes es del 65-85 %, y la arcilla combinada es 35-15%. la arcilla triturada y el clinker finamente molido se mezclan y muelen, y luego se mezclan con el clinker granular para hacer lodo semiseco, a alta presión moldeado, y sinterizado a aproximadamente 1400 ℃, con buen rendimiento.
La refractariedad de los ladrillos de arcilla es comparable a la de los ladrillos de sílice, hasta 1690~1730 ℃, pero la temperatura de ablandamiento bajo carga es más de 200 ℃ más baja que la de los ladrillos de sílice. Porque además del cristal de mullita altamente refractario, el ladrillo de arcilla también contiene casi la mitad de la fase de vidrio amorfo de bajo punto de fusión.
<p class="MsoNormal">Los polvos Brown Fused Alumia se fusionan con materias primas de primera calidad y un horno de 3500 KVA. Es el material perfecto fabricado específicamente para ser utilizado en aplicaciones abrasivas generales en herramientas abrasivas aglomeradas, pulido y arenado. Tiene menor dureza y capacidad abrasiva que el diamante, el carburo de boro y el carburo de silicio, es ampliamente utilizado para moler materiales ferrosos y dar acabado a materiales resistentes y duros. También se utiliza como materiales refractarios de clase alta. Brown Fused Alumia se ofrece en forma de macro y micro polvo, en grados F y P. </p>
High alumina brick is mainly used for lining of blast furnace, hot blast furnace, electric furnace roof, reverberatory furnace and rotary kiln. In addition, high alumina brick also widely used as open hearth regenerative lattice brick, pouring system with plug,such as nozzle brick.
Los ladrillos ancla son ladrillos ancla para hornos industriales. El techo del horno eléctrico es una estructura de techo del horno sostenida por ladrillos colgantes de metal y ladrillos refractarios. Por lo tanto, la fuga de gas reactivo y gas caliente en el horno dañará las piezas colgantes de metal, lo que provocará daños en el horno. accidente de derrumbe de techo. Los ladrillos de anclaje también se denominan ladrillos colgantes y anclas.
Los ladrillos de sílice para hornos de coque son productos refractarios silíceos que se utilizan para construir hornos de coque con tridimita como fase cristalina principal. Los ladrillos de sílice para hornos de coque se utilizan para construir paredes de regeneradores, rampas, cámaras de combustión, cámaras y hornos de carbonización techos de hornos de coque. el ladrillo de sílice es un material refractario ácido con buena resistencia a la erosión por escoria ácida. la temperatura de reblandecimiento bajo carga es tan alta como 1640-1670 °C, y el volumen es relativamente estable a largo plazo término uso a alta temperatura.

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