los ladrillos de arcilla de baja porosidad se utilizan principalmente en los regeneradores de hornos de vidrio. también se pueden utilizar en altos hornos y altos hornos calientes en la industria siderúrgica; hornos de cemento en la industria de materiales de construcción; hornos químicos en la industria química como revestimientos de hornos
Los ladrillos de arcilla refractaria se clasifican como refractarios ácidos débiles. debido al amplio rango de fluctuación de la composición química, los diferentes métodos de producción, y las diferencias en la temperatura de cocción, las propiedades de los ladrillos de arcilla cambian mucho.que podemos producir todo tipo de ladrillos de arcilla refractaria según los requisitos de los clientes'
Los ladrillos de arcilla refractaria son aptos para soportar estufas de aire caliente de altos hornos grandes,, medianos y pequeños
el contenido de al2o3 de los ladrillos refractarios aislantes de arcilla térmica es generalmente superior al 40%, y el contenido de fe2o3 es inferior al 2.0-2.5%. el clinker en los ingredientes es del 65-85 %, y la arcilla combinada es 35-15%. la arcilla triturada y el clinker finamente molido se mezclan y muelen, y luego se mezclan con el clinker granular para hacer lodo semiseco, a alta presión moldeado, y sinterizado a aproximadamente 1400 ℃, con buen rendimiento.
La refractariedad de los ladrillos de arcilla es comparable a la de los ladrillos de sílice, hasta 1690~1730 ℃, pero la temperatura de ablandamiento bajo carga es más de 200 ℃ más baja que la de los ladrillos de sílice. Porque además del cristal de mullita altamente refractario, el ladrillo de arcilla también contiene casi la mitad de la fase de vidrio amorfo de bajo punto de fusión.
fabricante precio más bajo 68% 75% 80% 92% inerte al2o3 pulido pulido bola de cerámica de alta alúmina para molino de bolas
Refractory ramming mass (refractory taphole mass) is a kind of Refractory used for lining of blast furnace tapping groove. It is mainly used to protect the blast furnace out of the ditch from high-temperature hot metal and slag erosion and erosion, and has excellent high-temperature resistance and wear resistance. The ramming material for the iron discharge ditch is usually composed of corundum, silicon carbide and carbonaceous material, which has the ability of resisting hot metal and molten slag erosion and scouring, reburning line change small, strong resistance to a variety of oxidation characteristics. The construction of the ramming material for the iron ditch is convenient, easy to dismantle and repair, does not produce harmful gas, and is beneficial to environmental protection.
Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se conocen como ladrillos antidesprendimiento o ladrillos refractarios antidesprendimiento. Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se utilizan ampliamente en mi país's Nuevo horno de proceso seco, Horno libore y proceso húmedo horno, incluida la cubierta de la puerta del horno, chimenea ascendente, zona de enfriamiento, zona de descomposición, cinturón de seguridad, zona de transición, paredes traseras y laterales del refrigerante y vigas con techos curvos.
<p class="MsoNormal">Los polvos Brown Fused Alumia se fusionan con materias primas de primera calidad y un horno de 3500 KVA. Es el material perfecto fabricado específicamente para ser utilizado en aplicaciones abrasivas generales en herramientas abrasivas aglomeradas, pulido y arenado. Tiene menor dureza y capacidad abrasiva que el diamante, el carburo de boro y el carburo de silicio, es ampliamente utilizado para moler materiales ferrosos y dar acabado a materiales resistentes y duros. También se utiliza como materiales refractarios de clase alta. Brown Fused Alumia se ofrece en forma de macro y micro polvo, en grados F y P. </p>
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