pulido de bolas de cerámica de alta alúmina para molino de bolas
el microcristalino bola de alúmina resistente al desgaste es un medio de molienda de alta calidad hecho de material seleccionado de alto grado, tecnología de moldeo avanzada y calcinado en horno túnel de alta temperatura. poseído con alta densidad, alta dureza, bajo desgaste, buena estabilidad sísmica y buena resistencia a la corrosión, los productos son el medio más ideal para moler esmalte, procesamiento de polvo mineral y en bruto, y se utilizan como medio de molienda del molino de bolas en cerámica, cemento, pintura, refractario, polvo mineral inorgánico y otras industrias.
podemos producir productos de acuerdo con las especificaciones de los clientes'.
elementos | contenido | otros | dureza | Densidad a Granel | tasa de autodesgaste | absorción de agua |
92% bolas de alúmina | ≥ 92% | <8% | ≥9 | >3.63 | <0.01% | <0.01% |
80% bolas de alúmina | ≥80% | <20% | ≥8 | >3.30 | <0.02% | <0.02% |
68% bolas de alúmina | ≥68% | <32% | ≥7 | >3.00 | <0.03% | <0.02% |
tamaño normal: 1 mm , 2 mm , 3 mm , 4 mm , 5 mm , 6 mm , 7 mm , 8 mm , 9 mm , 10 mm , 11 mm , 12 mm , 13 mm , 14 mm , 15 mm , 16 mm , 17 mm , 18 mm , 19 mm , 20 mm , 25 mm , 30 mm , 40 mm , 50 mm , 60 mm . 70 mm , 80 mm , 90 mm , 100 mm estos tamaños nuestra fábrica produce regularmente , muchos de ellos están en gran stock .
tamaño normal: 20 mm , 25 mm , 30 mm , 40 mm , 50 mm , 60 mm . 70 mm estos tamaños que nuestra fábrica produce regularmente , muchos de ellos están en gran stock . otros tamaños más allá esta gama, también podría producir para usted, por favor contáctenos para obtener más información.
tamaño normal: 30 mm , 40 mm , 50 mm , 60 mm . estos cuatro tamaños tienen un stock muy grande .
solicitud:
en ciertas condiciones de operación y regeneración ,, el desecante de bola de alúmina activa tiene una profundidad de secado de hasta -40 grados por debajo del punto de rocío , es un rastro de la profundidad del agua del desecante eficiente , capa de adsorción de una sola molécula de calor neto , muy adecuado para dispositivos de regeneración no térmica .
① bola de alúmina activa el desecante se puede utilizar como agente de desfluoración del agua potable con alto contenido de fluoruro (capacidad de eliminación de fluoruro) , ciclo de producción de alquilbenceno del agente de desfluoración , agente de regeneración de desacidificación del aceite del transformador;
② activado bola de alúmina El desecante se puede utilizar como desecante de oxígeno para la industria del oxígeno, la industria textil, el instrumento automático, la industria petroquímica y de fertilizantes químicos, y el punto de rocío del PSA en la industria de separación de aire puede alcanzar los -55 grados;
③ bola de alúmina activada de alto rendimiento en los ingredientes refractarios sin forma puede aportar los siguientes beneficios: mejorar la densidad del cuerpo, fluidez, fuerza, aumentar la cantidad de mullita secundaria, reducir el agua y la porosidad;
④ además como desecante, el bola de alúmina activa también puede estar contaminado con oxígeno, hidrógeno, dióxido de carbono, gas natural y otros lubricantes en la adsorción de vapor;
⑤ bola de alúmina activa se puede utilizar como catalizador, portador de catalizador, análisis cromatográfico del portador.
embalaje
① embalaje: 25 kg / bolsa (forrada con bolsas de plástico , la capa exterior de bolsas de plástico laminadas) . este producto no es tóxico , para ser impermeable , a prueba de humedad , sin aceite y contacto de aceite con vapor.
② transporte: no arrastre con gancho de hierro, evite que se mezcle con materiales duros, vibraciones no fuertes, fricción, pisar, romper, está prohibido arrojar, debe ser ligero carga y descarga para reducir el embalaje roto.
③ almacenamiento: almacenar en un lugar fresco y seco, para evitar la ruptura de las bolsas internas y externas, para evitar que la humedad y otras sustancias afecten el uso de los resultados, almacenamiento lejos de fuentes de contaminación; no abra el paquete antes de usarlo, para no absorber la humedad y afectar el uso de los resultados.
④ condiciones aplicables: el desecante de bola de alúmina activada es para secado profundo, presión> 5 kg/cm2 es apropiado.
⑤ regeneración: bola de alúmina activada en gas, vapor de agua y algo de humedad líquida tiene capacidad de adsorción selectiva. la saturación de adsorción se puede calentar a aproximadamente 175-315 °C para eliminar el agua y la resurrección, se puede llevar a cabo la adsorción y la resurrección varias veces.
las partes pesadas de los ladrillos compuestos de cromo-zirconio mullita están hechas de mullita sinterizada de alta pureza, óxido de cromo de alta pureza, zirconia de alta pureza, y lodo de guangbai como materias primas principales, y el la parte ligera de las materias primas está hecha de 47 mullita, cianita, perlas de blanqueo, piedras preciosas de coque y barro blanco de guangxi son las principales materias primas
El moldeable autofluido de corindón es un producto de alta tecnología desarrollado de acuerdo con la teoría del fluido sólido y combinado con las características de aplicación de los materiales refractarios ,, que es el primero en China . El material autofluido de corindón se puede desgasificar y nivelar sin vibración con la ayuda de su propia gravedad, para lograr la densificación.
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con magnesia (mgo) y trióxido de cromo (cr2o3) como componentes principales, y periclasa y espinela como principales componentes minerales. las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de magnesia-cromo son sinterizadas magnesia y cromita.
El carburo de silicio utilizado en la industria es un material sintético, comúnmente conocido como esmeril. El carburo de silicio es una de las materias primas refractarias sin óxido más utilizadas en el campo de los refractarios.
la mayor parte de las materias primas para el ladrillo compuesto de corindón de cromo y circonio es corindón tabular sinterizado, óxido de cromo de alta pureza, circón de alta pureza, y cemento blanco de guangxi.como materia prima principal, la parte ligera de la materia prima está hecha de 47 mullita, cianita, perlas flotantes y piedras preciosas de coque como las principales materias primas. durante el moldeado, se coloca un separador en el medio del molde, y se agregan materiales pesados y materiales livianos en ambos extremos . después del moldeo a alta presión , productos terminados hechos de sinterización a alta temperatura .
Los moldes de carburo de silicio utilizan principalmente carburo de silicio 98 como materia prima principal, agregan agente reductor de agua y micropolvo, y usan cemento de aluminato de calcio puro como aglutinante para fabricar materiales refractarios amorfos. cúpula y otros materiales de alta temperatura para ser registrados .
We specialize in producing various types of tap hole clay. Our tap hole clay protects the blast furnace hearth, increases production and saves costs! We are your best choice for tap hole clay suppliers.
La refractariedad de los ladrillos de arcilla es comparable a la de los ladrillos de sílice, hasta 1690~1730 ℃, pero la temperatura de ablandamiento bajo carga es más de 200 ℃ más baja que la de los ladrillos de sílice. Porque además del cristal de mullita altamente refractario, el ladrillo de arcilla también contiene casi la mitad de la fase de vidrio amorfo de bajo punto de fusión.
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