la composición química de la bauxita es principalmente al2o3, sio2, fe2o3, TO2, y representa alrededor del 95% de la composición total, y los componentes secundarios son cao, mgo, K2O, na20, S, mno2 materia orgánica y componentes traza ga, ge, etc.
bauxita calcinada para material refractario
la composición química de bauxita es principalmente al2o3, sio2, fe2o3, TO2, y representa alrededor del 95 % de la composición total.
al2o2 es el principal componente químico de la bauxita, y su estado de aparición es principalmente hidróxido de aluminio, seguido por aluminosilicato, que son minerales arcillosos; además, también puede contener una pequeña cantidad o trazas en minerales de hierro y titanio. sio2- generalmente existe como minerales de arcilla, y rara vez es molibdeno de piedra libre.
fe2o2 generalmente existe en forma de hematita en karst o bauxita sedimentaria: la zona primaria es a menudo pirita, menos siderita, lodo oolítico, y rara vez magnetita, etc.; el cinturón (meteorización tardía) y la bauxita roja de siete tipos son principalmente goethita, otros como hematita de agua, goethita de agua y goethita de aluminio, hematita de aluminio, etc.
raro. además, una pequeña cantidad de hierro a menudo existe en la diáspora, boehmita, gibbsita y corindón en una forma similar.
el contenido de tio2 en la bauxita suele ser del 2 % al 4 %,, pero también hay niveles más altos, que pueden alcanzar el 6 %~12 %,, como la bauxita en el suroeste de sichuan y la india.
tanto el titanio como el aluminio son elementos inertes en el proceso de meteorización de la sal madre,, por lo que a/ti a menudo mantiene una proporción constante en cada área minera. en la bauxita, los minerales independientes del elemento T son principalmente anatasa y rutilo, seguido de brookita, leucita e ilmenita. también hay ocurrencias similares en minerales de aluminio. además, también ocurre en otros minerales en forma de geles.
s es una impureza muy dañina en la bauxita, y generalmente existe en forma de pirita. el contenido de pirita es mayor en la zona acústica de la bauxita sedimentaria o kárstica; el contenido de azufre en la zona de oxidación o acumulación de bauxita es menor, generalmente entre 0.05% y 0.1.
indicadores físicos y químicos de bauxita calcinada
proyecto | al2o3% | fe2o3% | tio2% | cao+mgo% | k2o+na2o% | densidad aparente (g/cm3) | absorción de agua |
gl-90 | ≥89.5 | ≤1.5 | ≤4.0 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≥3.35 | ≤2.5 |
gl-88a | ≥87.5 | ≤1.6 | ≤4.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥3.20 | ≤3.0 |
gl-88b | ≥87.5 | ≤2.0 | ≤4.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥3.25 | ≤3.0 |
gl-85a | ≥85 | ≤1.8 | ≤4.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥3.10 | ≤3.0 |
gl-85b | ≥85 | ≤2.0 | ≤4.5 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥2.90 | ≤5.0 |
gl-80 | >80 | ≤2.0 | ≤4.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≥2.90 | ≤5.0 |
gl-70 | 70~80 | ≤2.0 | - | ≤0.6 | ≤0.6 | ≥2.75 | ≤5.0 |
gl-60 | 60~70 | ≤2.0 | - | ≤0.6 | ≤0.6 | ≥2.65 | ≤5.0 |
gl-50 | 50~60 | ≤2.5 | - | ≤0.6 | ≤0.6 | ≥2.55 | ≤5.0 |
el uso de bauxita calcinada:
(1) industria de fundición de aluminio. para, aviación, automóviles, aparatos eléctricos, productos químicos, necesidades diarias, etc.
(2) fundición de precisión. el clínker de bauxita se procesa en polvo fino para hacer un molde y luego se moldea con precisión. para los sectores médico, aeroespacial, comunicaciones, instrumentación, maquinaria y equipos médicos.
(3) para productos refractarios. el clinker de bauxita con alto contenido de alúmina tiene una refractariedad de hasta 1780 ℃, gran estabilidad química y buenas propiedades físicas.
(4) fibra refractaria de silicato de aluminio. tiene las ventajas de peso ligero, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, pequeña capacidad calorífica y resistencia a la vibración mecánica. para acero , metalurgia no ferrosa , electrónica , petróleo , química , aeroespacial , energía atómica , y otras industrias . es poner clinker con alto contenido de alúmina en una alta temperatura horno de arco eléctrico con una temperatura de fusión de aproximadamente 2000-2200 ° C , y después de la fusión a alta temperatura , inyección de vapor o aire a alta presión y alta velocidad , y enfriamiento , se vuelve blanco " algodón" - fibra refractaria de silicato de aluminio. se puede prensar en una manta de fibra, tablero o tejer en tela para reemplazar los ladrillos refractarios que revisten hornos de alta temperatura en fundición, química, vidrio y otras industrias. los bomberos pueden usar tela de fibra resistente al fuego para hacer ropa.
(5) utilizando magnesia y clínker de bauxita como materias primas, agregando un aglutinante adecuado, es muy eficaz para verter el revestimiento general de la cuchara.
(6) fabricación de diversos compuestos de cemento de alúmina, materiales abrasivos, industria cerámica e industria química que puede producir aluminio.
In recent years, bauxite powder and bauxite have been widely used in common cast steel coatings and cast iron coatings due to their high fire resistance, good chemical stability, small expansion coefficient, rich source and low price.
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con magnesia (mgo) y trióxido de cromo (cr2o3) como componentes principales, y periclasa y espinela como principales componentes minerales. las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de magnesia-cromo son sinterizadas magnesia y cromita.
la bola de alúmina también se denomina bola de calor con alta acumulación de aluminio.la bola refractaria con alto contenido de alúmina se basa en la bauxita como principal material refractario crudo.agregando polvo y aditivos y agente de anclaje.después de dosificar, moldear y alta sinterización para fabricarla.la ingeniería de producción de la bola refractaria con alto contenido de alúmina es similar a la del ladrillo refractario con alto contenido de alúmina.debe basarse en las propiedades de las materias primas,la bola refractaria con alto contenido de alúmina requiere condiciones de producción y otras factores a determinar.
El ladrillo resistente a los álcalis para horno de cemento tiene las características de una fuerte resistencia a la erosión por álcalis,, buena resistencia al choque térmico y un rendimiento de alto costo.
El ladrillo refractario de corindón marrón está hecho de corindón fundido como materia prima principal. Está formado por alta presión y cocido a alta temperatura. Tiene alta estabilidad al choque térmico, baja porosidad, baja expansión, buena resistencia a la erosión por vapor y gas fundido, y excelente resistencia a la oxidación. Ventajas dimensionalmente precisas.
Los ladrillos de arcilla refractaria se clasifican como refractarios ácidos débiles. debido al amplio rango de fluctuación de la composición química, los diferentes métodos de producción, y las diferencias en la temperatura de cocción, las propiedades de los ladrillos de arcilla cambian mucho.que podemos producir todo tipo de ladrillos de arcilla refractaria según los requisitos de los clientes'
<p>El molde refractario de corindón tiene las características de alta resistencia y buena fluidez, lo cual es conveniente para la construcción. Se utiliza principalmente para las piezas que son fáciles de lavar y desgastar, como la cámara de combustión, el separador y el conducto de humos de la caldera de lecho fluidizado circulante.</p>
El material refractario sin forma que se utiliza para reparar el revestimiento de equipos térmicos mediante el método de construcción por aspersión se denomina material refractario de gunitado. y está hecho de un conjunto refractario con una determinada gradación de partículas