la composición química de la bauxita es principalmente al2o3, sio2, fe2o3, TO2, y representa alrededor del 95% de la composición total, y los componentes secundarios son cao, mgo, K2O, na20, S, mno2 materia orgánica y componentes traza ga, ge, etc.
bauxita calcinada para material refractario
la composición química de bauxita es principalmente al2o3, sio2, fe2o3, TO2, y representa alrededor del 95 % de la composición total.
al2o2 es el principal componente químico de la bauxita, y su estado de aparición es principalmente hidróxido de aluminio, seguido por aluminosilicato, que son minerales arcillosos; además, también puede contener una pequeña cantidad o trazas en minerales de hierro y titanio. sio2- generalmente existe como minerales de arcilla, y rara vez es molibdeno de piedra libre.
fe2o2 generalmente existe en forma de hematita en karst o bauxita sedimentaria: la zona primaria es a menudo pirita, menos siderita, lodo oolítico, y rara vez magnetita, etc.; el cinturón (meteorización tardía) y la bauxita roja de siete tipos son principalmente goethita, otros como hematita de agua, goethita de agua y goethita de aluminio, hematita de aluminio, etc.
raro. además, una pequeña cantidad de hierro a menudo existe en la diáspora, boehmita, gibbsita y corindón en una forma similar.
el contenido de tio2 en la bauxita suele ser del 2 % al 4 %,, pero también hay niveles más altos, que pueden alcanzar el 6 %~12 %,, como la bauxita en el suroeste de sichuan y la india.
tanto el titanio como el aluminio son elementos inertes en el proceso de meteorización de la sal madre,, por lo que a/ti a menudo mantiene una proporción constante en cada área minera. en la bauxita, los minerales independientes del elemento T son principalmente anatasa y rutilo, seguido de brookita, leucita e ilmenita. también hay ocurrencias similares en minerales de aluminio. además, también ocurre en otros minerales en forma de geles.
s es una impureza muy dañina en la bauxita, y generalmente existe en forma de pirita. el contenido de pirita es mayor en la zona acústica de la bauxita sedimentaria o kárstica; el contenido de azufre en la zona de oxidación o acumulación de bauxita es menor, generalmente entre 0.05% y 0.1.
indicadores físicos y químicos de bauxita calcinada
proyecto | al2o3% | fe2o3% | tio2% | cao+mgo% | k2o+na2o% | densidad aparente (g/cm3) | absorción de agua |
gl-90 | ≥89.5 | ≤1.5 | ≤4.0 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≥3.35 | ≤2.5 |
gl-88a | ≥87.5 | ≤1.6 | ≤4.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥3.20 | ≤3.0 |
gl-88b | ≥87.5 | ≤2.0 | ≤4.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥3.25 | ≤3.0 |
gl-85a | ≥85 | ≤1.8 | ≤4.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥3.10 | ≤3.0 |
gl-85b | ≥85 | ≤2.0 | ≤4.5 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥2.90 | ≤5.0 |
gl-80 | >80 | ≤2.0 | ≤4.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≥2.90 | ≤5.0 |
gl-70 | 70~80 | ≤2.0 | - | ≤0.6 | ≤0.6 | ≥2.75 | ≤5.0 |
gl-60 | 60~70 | ≤2.0 | - | ≤0.6 | ≤0.6 | ≥2.65 | ≤5.0 |
gl-50 | 50~60 | ≤2.5 | - | ≤0.6 | ≤0.6 | ≥2.55 | ≤5.0 |
el uso de bauxita calcinada:
(1) industria de fundición de aluminio. para, aviación, automóviles, aparatos eléctricos, productos químicos, necesidades diarias, etc.
(2) fundición de precisión. el clínker de bauxita se procesa en polvo fino para hacer un molde y luego se moldea con precisión. para los sectores médico, aeroespacial, comunicaciones, instrumentación, maquinaria y equipos médicos.
(3) para productos refractarios. el clinker de bauxita con alto contenido de alúmina tiene una refractariedad de hasta 1780 ℃, gran estabilidad química y buenas propiedades físicas.
(4) fibra refractaria de silicato de aluminio. tiene las ventajas de peso ligero, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, pequeña capacidad calorífica y resistencia a la vibración mecánica. para acero , metalurgia no ferrosa , electrónica , petróleo , química , aeroespacial , energía atómica , y otras industrias . es poner clinker con alto contenido de alúmina en una alta temperatura horno de arco eléctrico con una temperatura de fusión de aproximadamente 2000-2200 ° C , y después de la fusión a alta temperatura , inyección de vapor o aire a alta presión y alta velocidad , y enfriamiento , se vuelve blanco " algodón" - fibra refractaria de silicato de aluminio. se puede prensar en una manta de fibra, tablero o tejer en tela para reemplazar los ladrillos refractarios que revisten hornos de alta temperatura en fundición, química, vidrio y otras industrias. los bomberos pueden usar tela de fibra resistente al fuego para hacer ropa.
(5) utilizando magnesia y clínker de bauxita como materias primas, agregando un aglutinante adecuado, es muy eficaz para verter el revestimiento general de la cuchara.
(6) fabricación de diversos compuestos de cemento de alúmina, materiales abrasivos, industria cerámica e industria química que puede producir aluminio.
In recent years, bauxite powder and bauxite have been widely used in common cast steel coatings and cast iron coatings due to their high fire resistance, good chemical stability, small expansion coefficient, rich source and low price.
el contenido de al2o3 de los ladrillos refractarios aislantes de arcilla térmica es generalmente superior al 40%, y el contenido de fe2o3 es inferior al 2.0-2.5%. el clinker en los ingredientes es del 65-85 %, y la arcilla combinada es 35-15%. la arcilla triturada y el clinker finamente molido se mezclan y muelen, y luego se mezclan con el clinker granular para hacer lodo semiseco, a alta presión moldeado, y sinterizado a aproximadamente 1400 ℃, con buen rendimiento.
We specialize in producing various types of tap hole clay. Our tap hole clay protects the blast furnace hearth, increases production and saves costs! We are your best choice for tap hole clay suppliers.
El lodo húmedo refractario utilizado para bloquear la salida de hierro se puede dividir en dos categorías: lodo de cañón de agua y lodo de pistola sin agua. En altos hornos de tamaño grande y mediano en alta presión superior y alto grado de fundición.
Refractory ramming mass (refractory taphole mass) is a kind of Refractory used for lining of blast furnace tapping groove. It is mainly used to protect the blast furnace out of the ditch from high-temperature hot metal and slag erosion and erosion, and has excellent high-temperature resistance and wear resistance. The ramming material for the iron discharge ditch is usually composed of corundum, silicon carbide and carbonaceous material, which has the ability of resisting hot metal and molten slag erosion and scouring, reburning line change small, strong resistance to a variety of oxidation characteristics. The construction of the ramming material for the iron ditch is convenient, easy to dismantle and repair, does not produce harmful gas, and is beneficial to environmental protection.
el corindón marrón está hecho de bauxita natural como materia prima, se usa carbón (principalmente coque) como agente reductor, y se agregan limaduras de hierro como agente de sedimentación (clarificador) para formar ferrosilicio depositado en el fondo del horno eléctrico.
Los ladrillos de sílice para hornos de coque son productos refractarios silíceos que se utilizan para construir hornos de coque con tridimita como fase cristalina principal. Los ladrillos de sílice para hornos de coque se utilizan para construir paredes de regeneradores, rampas, cámaras de combustión, cámaras y hornos de carbonización techos de hornos de coque. el ladrillo de sílice es un material refractario ácido con buena resistencia a la erosión por escoria ácida. la temperatura de reblandecimiento bajo carga es tan alta como 1640-1670 °C, y el volumen es relativamente estable a largo plazo término uso a alta temperatura.
In recent years, bauxite powder and bauxite have been widely used in common cast steel coatings and cast iron coatings due to their high fire resistance, good chemical stability, small expansion coefficient, rich source and low price.

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