la composición química de la bauxita es principalmente al2o3, sio2, fe2o3, TO2, y representa alrededor del 95% de la composición total, y los componentes secundarios son cao, mgo, K2O, na20, S, mno2 materia orgánica y componentes traza ga, ge, etc.
bauxita calcinada para material refractario
la composición química de bauxita es principalmente al2o3, sio2, fe2o3, TO2, y representa alrededor del 95 % de la composición total.
al2o2 es el principal componente químico de la bauxita, y su estado de aparición es principalmente hidróxido de aluminio, seguido por aluminosilicato, que son minerales arcillosos; además, también puede contener una pequeña cantidad o trazas en minerales de hierro y titanio. sio2- generalmente existe como minerales de arcilla, y rara vez es molibdeno de piedra libre.
fe2o2 generalmente existe en forma de hematita en karst o bauxita sedimentaria: la zona primaria es a menudo pirita, menos siderita, lodo oolítico, y rara vez magnetita, etc.; el cinturón (meteorización tardía) y la bauxita roja de siete tipos son principalmente goethita, otros como hematita de agua, goethita de agua y goethita de aluminio, hematita de aluminio, etc.
raro. además, una pequeña cantidad de hierro a menudo existe en la diáspora, boehmita, gibbsita y corindón en una forma similar.
el contenido de tio2 en la bauxita suele ser del 2 % al 4 %,, pero también hay niveles más altos, que pueden alcanzar el 6 %~12 %,, como la bauxita en el suroeste de sichuan y la india.
tanto el titanio como el aluminio son elementos inertes en el proceso de meteorización de la sal madre,, por lo que a/ti a menudo mantiene una proporción constante en cada área minera. en la bauxita, los minerales independientes del elemento T son principalmente anatasa y rutilo, seguido de brookita, leucita e ilmenita. también hay ocurrencias similares en minerales de aluminio. además, también ocurre en otros minerales en forma de geles.
s es una impureza muy dañina en la bauxita, y generalmente existe en forma de pirita. el contenido de pirita es mayor en la zona acústica de la bauxita sedimentaria o kárstica; el contenido de azufre en la zona de oxidación o acumulación de bauxita es menor, generalmente entre 0.05% y 0.1.
indicadores físicos y químicos de bauxita calcinada
proyecto | al2o3% | fe2o3% | tio2% | cao+mgo% | k2o+na2o% | densidad aparente (g/cm3) | absorción de agua |
gl-90 | ≥89.5 | ≤1.5 | ≤4.0 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≥3.35 | ≤2.5 |
gl-88a | ≥87.5 | ≤1.6 | ≤4.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥3.20 | ≤3.0 |
gl-88b | ≥87.5 | ≤2.0 | ≤4.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥3.25 | ≤3.0 |
gl-85a | ≥85 | ≤1.8 | ≤4.0 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥3.10 | ≤3.0 |
gl-85b | ≥85 | ≤2.0 | ≤4.5 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≥2.90 | ≤5.0 |
gl-80 | >80 | ≤2.0 | ≤4.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≥2.90 | ≤5.0 |
gl-70 | 70~80 | ≤2.0 | - | ≤0.6 | ≤0.6 | ≥2.75 | ≤5.0 |
gl-60 | 60~70 | ≤2.0 | - | ≤0.6 | ≤0.6 | ≥2.65 | ≤5.0 |
gl-50 | 50~60 | ≤2.5 | - | ≤0.6 | ≤0.6 | ≥2.55 | ≤5.0 |
el uso de bauxita calcinada:
(1) industria de fundición de aluminio. para, aviación, automóviles, aparatos eléctricos, productos químicos, necesidades diarias, etc.
(2) fundición de precisión. el clínker de bauxita se procesa en polvo fino para hacer un molde y luego se moldea con precisión. para los sectores médico, aeroespacial, comunicaciones, instrumentación, maquinaria y equipos médicos.
(3) para productos refractarios. el clinker de bauxita con alto contenido de alúmina tiene una refractariedad de hasta 1780 ℃, gran estabilidad química y buenas propiedades físicas.
(4) fibra refractaria de silicato de aluminio. tiene las ventajas de peso ligero, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, pequeña capacidad calorífica y resistencia a la vibración mecánica. para acero , metalurgia no ferrosa , electrónica , petróleo , química , aeroespacial , energía atómica , y otras industrias . es poner clinker con alto contenido de alúmina en una alta temperatura horno de arco eléctrico con una temperatura de fusión de aproximadamente 2000-2200 ° C , y después de la fusión a alta temperatura , inyección de vapor o aire a alta presión y alta velocidad , y enfriamiento , se vuelve blanco " algodón" - fibra refractaria de silicato de aluminio. se puede prensar en una manta de fibra, tablero o tejer en tela para reemplazar los ladrillos refractarios que revisten hornos de alta temperatura en fundición, química, vidrio y otras industrias. los bomberos pueden usar tela de fibra resistente al fuego para hacer ropa.
(5) utilizando magnesia y clínker de bauxita como materias primas, agregando un aglutinante adecuado, es muy eficaz para verter el revestimiento general de la cuchara.
(6) fabricación de diversos compuestos de cemento de alúmina, materiales abrasivos, industria cerámica e industria química que puede producir aluminio.
In recent years, bauxite powder and bauxite have been widely used in common cast steel coatings and cast iron coatings due to their high fire resistance, good chemical stability, small expansion coefficient, rich source and low price.
El moldeable autofluido de corindón es un producto de alta tecnología desarrollado de acuerdo con la teoría del fluido sólido y combinado con las características de aplicación de los materiales refractarios ,, que es el primero en China . El material autofluido de corindón se puede desgasificar y nivelar sin vibración con la ayuda de su propia gravedad, para lograr la densificación.
Los ladrillos de corindón se utilizan principalmente en altos hornos de fabricación de hierro y altos hornos calientes de alto horno, hornos de refinación fuera de los hornos de fabricación de acero, calentadores de agua deslizantes, hornos de fusión de vidrio y hornos industriales petroquímicos, etc.
El corindón blanco está hecho de polvo de alúmina industrial, que se funde en un arco a una temperatura alta superior a 2000 ℃ y luego se enfría. después de triturar y moldear, Separación magnética para eliminar el hierro, Se divide en varios tamaños de partículas.
Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se conocen como ladrillos antidesprendimiento o ladrillos refractarios antidesprendimiento. Los ladrillos antidesprendimiento con alto contenido de alúmina se utilizan ampliamente en mi país's Nuevo horno de proceso seco, Horno libore y proceso húmedo horno, incluida la cubierta de la puerta del horno, chimenea ascendente, zona de enfriamiento, zona de descomposición, cinturón de seguridad, zona de transición, paredes traseras y laterales del refrigerante y vigas con techos curvos.
Los ladrillos de sílice para hornos de coque son productos refractarios silíceos que se utilizan para construir hornos de coque con tridimita como fase cristalina principal. Los ladrillos de sílice para hornos de coque se utilizan para construir paredes de regeneradores, rampas, cámaras de combustión, cámaras y hornos de carbonización techos de hornos de coque. el ladrillo de sílice es un material refractario ácido con buena resistencia a la erosión por escoria ácida. la temperatura de reblandecimiento bajo carga es tan alta como 1640-1670 °C, y el volumen es relativamente estable a largo plazo término uso a alta temperatura.
Los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina vendidos por los fabricantes de refractarios de Yuying son ladrillos refractarios de uso común con alta estabilidad térmica y refractariedad por encima de 1770°C. Tiene buena resistencia a la escoria y se utiliza para el revestimiento de hornos eléctricos siderúrgicos, hornos de fundición de vidrio, hornos rotatorios de cemento, etc.
Los ladrillos de magnesia-cromo son productos refractarios con magnesia (mgo) y trióxido de cromo (cr2o3) como componentes principales, y periclasa y espinela como principales componentes minerales. las principales materias primas para la fabricación de ladrillos de magnesia-cromo son sinterizadas magnesia y cromita.

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