el material de compactación refractario se prepara a partir de una alta proporción de materiales granulados y en polvo y una proporción muy baja de aglutinantes y otros componentes, incluso todos los cuales están compuestos de gránulos y polvos, y están sujetos a una fuerte compactación. materiales a granel para la construcción.
material de embestida para alto horno
la material de apisonamiento refractario se prepara a partir de una alta proporción de materiales granulados y pulverulentos y una muy baja proporción de aglomerantes y otros componentes, e incluso todos ellos están compuestos por gránulos y polvos. materiales a granel para la construcción.
debido a que el material se utiliza principalmente para el contacto directo con el material fundido,, se requiere que los materiales granulares y en polvo tengan una alta estabilidad de volumen, compacidad y resistencia a la corrosión, y el horno de inducción también debe tener aislamiento.
en comparación con otros refractarios sin forma del mismo material,, el material de apisonamiento es seco o semiseco y suelto, y se obtiene una estructura densa mediante un fuerte apisonamiento. solo cuando se calienta hasta un grado de sinterización, el material del cuerpo tiene fuerza.
después de la material de embestida se forma, se pueden adoptar diferentes métodos de calentamiento para promover su endurecimiento o sinterización de acuerdo con las características de endurecimiento de la mezcla. si contiene aglutinante químico inorgánico, se endurecerá por sí solo.
se puede desmoldar y hornear después de tener una resistencia considerable; si contiene una mezcla de carbono termoplástico,, se desmoldará después del enfriamiento para que tenga una resistencia considerable, y debe calentarse rápidamente antes de su uso para que se cocine; y no contiene un aglutinante que se endurece a temperatura ambiente, a menudo después del apisonado. sinterizado con fila de troqueles.
ít | gt-1 | gt-2 | gt-3 | |
al2o3 | 60 | 58 | 58 | |
sic+c | 20 | 13 | 12 | |
densidad aparente (g/cm3)≥ | 110℃×25h | 2.35 | 2.30 | 2.40 |
línea tasa de cambio% | 1450℃×3h | ±0.5 | ±1.0 | ±0.8 |
fuerza compresiva | 110℃×24h | 5 | 10 | 10 |
1450℃×3h | 35 | 20 | 1.5 | |
usar | capa de trabajo de zanja principal de alto horno pequeño | capa de trabajo de trinchera de rama de alto horno pequeño | material de apisonamiento sin cocción | |
el uso y las características de material de embestida:
para un sistema de colada de alto horno pequeño con un solo orificio de colada o reparación de emergencia local de un sistema de colada de alto horno grande y mediano,, se pueden usar los materiales de apisonamiento enumerados en la tabla anterior.
entre ellos: GT-3 es un material apisonador que no se hornea, que adopta un nuevo tipo de sistema de combinación, que no genera vapor de agua durante el proceso de uso, para que la plancha se pueda golpear directamente después del apisonamiento construcción sin ninguna prueba. mejorando así el funcionamiento del equipo; el propósito de la eficiencia.
puede ser ampliamente utilizado en la zanja principal de la zanja de colada de altos hornos medianos y pequeños y en todas las partes de la zanja de colada que necesitan ser rápidas.
YY Refractory supplies premium-grade ramming material (ramming mass) for blast furnaces. Heat-resistant, erosion-proof, and easy to apply. Boost furnace longevity & efficiency. ISO-certified. Get a quote today!
la mayor parte de las materias primas para el ladrillo compuesto de corindón de cromo y circonio es corindón tabular sinterizado, óxido de cromo de alta pureza, circón de alta pureza, y cemento blanco de guangxi.como materia prima principal, la parte ligera de la materia prima está hecha de 47 mullita, cianita, perlas flotantes y piedras preciosas de coque como las principales materias primas. durante el moldeado, se coloca un separador en el medio del molde, y se agregan materiales pesados y materiales livianos en ambos extremos . después del moldeo a alta presión , productos terminados hechos de sinterización a alta temperatura .
es ampliamente utilizado en el revestimiento de la cara de trabajo del horno que está en contacto directo con la llama, y se ha convertido en uno de los focos de investigación en los últimos años.
Los carros refractarios para cucharones están hechos de corindón fundido de alta pureza como material principal, Se agrega espinela de alta pureza a la matriz, y se agrega una cantidad adecuada de aglutinante y mezcla (dispersante, agente reductor de agua) .
Ladrillo de sílice: un refractario ácido compuesto principalmente de tridimita, cristobalita y una pequeña cantidad de fases residuales de cuarzo y vidrio. su contenido de sílice es superior al 94 %, tiene un alto rendimiento contra la erosión por escoria ácida, resistencia a altas temperaturas, temperatura de ablandamiento de alta carga, uso a largo plazo en pozos de flores de alta temperatura sin deformación, pero baja estabilidad frente al choque térmico (el intercambio de calor en el agua es de 1 a 4 segundos).
El molde cerámico resistente al desgaste es un material especial y es un nuevo tipo de material desarrollado recientemente., no solo satisface las necesidades de los productos de vanguardia de defensa nacional y el desarrollo de alta tecnología,, sino que también cumple con los requisitos del rápido desarrollo de la economía nacional. por lo tanto, es más fácil de aceptar para los usuarios que otros materiales, por lo que se desarrolla rápidamente.
Los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina se utilizan principalmente alrededor de la cubierta del horno,, los orificios de los electrodos y los orificios de escape de los hornos eléctricos, y su vida útil es de 1 a 2 veces más larga que la de los ladrillos de sílice..
morteros refractarios con alto contenido de alúmina usados en hornos en metalurgia, materiales de construcción, maquinaria, industria química, energía eléctrica y otras industrias, usados para albañilería ladrillos de arcilla, ladrillos con alto contenido de alúmina, ladrillos de corindón , con juntas completas de ceniza, buena hermeticidad de la mampostería, alta fuerza de unión, excelente rendimiento a altas temperaturas, adecuado para el tiempo de construcción, etc..

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