el material de compactación refractario se prepara a partir de una alta proporción de materiales granulados y en polvo y una proporción muy baja de aglutinantes y otros componentes, incluso todos los cuales están compuestos de gránulos y polvos, y están sujetos a una fuerte compactación. materiales a granel para la construcción.
material de embestida para alto horno
la material de apisonamiento refractario se prepara a partir de una alta proporción de materiales granulados y pulverulentos y una muy baja proporción de aglomerantes y otros componentes, e incluso todos ellos están compuestos por gránulos y polvos. materiales a granel para la construcción.
debido a que el material se utiliza principalmente para el contacto directo con el material fundido,, se requiere que los materiales granulares y en polvo tengan una alta estabilidad de volumen, compacidad y resistencia a la corrosión, y el horno de inducción también debe tener aislamiento.
en comparación con otros refractarios sin forma del mismo material,, el material de apisonamiento es seco o semiseco y suelto, y se obtiene una estructura densa mediante un fuerte apisonamiento. solo cuando se calienta hasta un grado de sinterización, el material del cuerpo tiene fuerza.
después de la material de embestida se forma, se pueden adoptar diferentes métodos de calentamiento para promover su endurecimiento o sinterización de acuerdo con las características de endurecimiento de la mezcla. si contiene aglutinante químico inorgánico, se endurecerá por sí solo.
se puede desmoldar y hornear después de tener una resistencia considerable; si contiene una mezcla de carbono termoplástico,, se desmoldará después del enfriamiento para que tenga una resistencia considerable, y debe calentarse rápidamente antes de su uso para que se cocine; y no contiene un aglutinante que se endurece a temperatura ambiente, a menudo después del apisonado. sinterizado con fila de troqueles.
ít | gt-1 | gt-2 | gt-3 | |
al2o3 | 60 | 58 | 58 | |
sic+c | 20 | 13 | 12 | |
densidad aparente (g/cm3)≥ | 110℃×25h | 2.35 | 2.30 | 2.40 |
línea tasa de cambio% | 1450℃×3h | ±0.5 | ±1.0 | ±0.8 |
fuerza compresiva | 110℃×24h | 5 | 10 | 10 |
1450℃×3h | 35 | 20 | 1.5 | |
usar | capa de trabajo de zanja principal de alto horno pequeño | capa de trabajo de trinchera de rama de alto horno pequeño | material de apisonamiento sin cocción |
el uso y las características de material de embestida:
para un sistema de colada de alto horno pequeño con un solo orificio de colada o reparación de emergencia local de un sistema de colada de alto horno grande y mediano,, se pueden usar los materiales de apisonamiento enumerados en la tabla anterior.
entre ellos: GT-3 es un material apisonador que no se hornea, que adopta un nuevo tipo de sistema de combinación, que no genera vapor de agua durante el proceso de uso, para que la plancha se pueda golpear directamente después del apisonamiento construcción sin ninguna prueba. mejorando así el funcionamiento del equipo; el propósito de la eficiencia.
puede ser ampliamente utilizado en la zanja principal de la zanja de colada de altos hornos medianos y pequeños y en todas las partes de la zanja de colada que necesitan ser rápidas.
las partes pesadas de los ladrillos compuestos de cromo-zirconio mullita están hechas de mullita sinterizada de alta pureza, óxido de cromo de alta pureza, zirconia de alta pureza, y lodo de guangbai como materias primas principales, y el la parte ligera de las materias primas está hecha de 47 mullita, cianita, perlas de blanqueo, piedras preciosas de coque y barro blanco de guangxi son las principales materias primas
El ladrillo de mullita de silicio es un tipo de producto de ladrillo refractario hecho de bauxita de súper alta alúmina y carburo de silicio como materias primas a través de un proceso de sinterización especial. Tiene las características de formar continuamente una capa protectora y reducir la formación de anillos, y su calor la resistencia también es muy buena. la temperatura de reblandecimiento bajo carga puede alcanzar los 1600 ℃, y la vida útil es larga. se utiliza principalmente en la zona de transición, zona de descomposición y enfriador de hornos de cemento pequeños y medianos .
In recent years, bauxite powder and bauxite have been widely used in common cast steel coatings and cast iron coatings due to their high fire resistance, good chemical stability, small expansion coefficient, rich source and low price.
El ladrillo de corindón cromado se refiere a los productos refractarios de corindón que contienen Cr2O3. A alta temperatura, Cr2O3 y Al2O3 forman una solución sólida continua, por lo que el rendimiento a alta temperatura de los productos de cromo corindón es mejor que el de los productos de corindón puro. Los productos de corindón de cromo se usan ampliamente y el contenido de Cr2O3 se encuentra principalmente en el rango de 9% a 15%.
El molde cerámico resistente al desgaste es un material especial y es un nuevo tipo de material desarrollado recientemente., no solo satisface las necesidades de los productos de vanguardia de defensa nacional y el desarrollo de alta tecnología,, sino que también cumple con los requisitos del rápido desarrollo de la economía nacional. por lo tanto, es más fácil de aceptar para los usuarios que otros materiales, por lo que se desarrolla rápidamente.
Los ladrillos refractarios aislantes con alto contenido de alúmina se refieren principalmente a productos refractarios con un contenido de aluminio de más del 48 %.; también se denominan ladrillos livianos con alto contenido de alúmina o ladrillos aislantes térmicos con alto contenido de alúmina debido a sus ventajas de baja densidad aparente, peso ligero , y buen efecto de aislamiento térmico . . es un tipo de ladrillo refractario de aislamiento térmico comúnmente utilizado en hornos industriales de alta temperatura y equipos térmicos .
el contenido de al2o3 de los ladrillos refractarios aislantes de arcilla térmica es generalmente superior al 40%, y el contenido de fe2o3 es inferior al 2.0-2.5%. el clinker en los ingredientes es del 65-85 %, y la arcilla combinada es 35-15%. la arcilla triturada y el clinker finamente molido se mezclan y muelen, y luego se mezclan con el clinker granular para hacer lodo semiseco, a alta presión moldeado, y sinterizado a aproximadamente 1400 ℃, con buen rendimiento.
Ladrillo de sílice: un refractario ácido compuesto principalmente de tridimita, cristobalita y una pequeña cantidad de fases residuales de cuarzo y vidrio. su contenido de sílice es superior al 94 %, tiene un alto rendimiento contra la erosión por escoria ácida, resistencia a altas temperaturas, temperatura de ablandamiento de alta carga, uso a largo plazo en pozos de flores de alta temperatura sin deformación, pero baja estabilidad frente al choque térmico (el intercambio de calor en el agua es de 1 a 4 segundos).